Један од главних услова за добијање висококвалитетног и исправног завареног споја су квалитетне, правилно изабране електроде за заваривање помоћу уређаја за претварање.
Модерно тржиште има веома велики опсег за електрично заваривање. Сви се разликују у типу, материјалу за премазе и другим карактеристикама. У наставку предлажемо да се упознате са доступним опцијама и да изаберете најповољније.
садржина
Врсте електрода за заваривање за претварач
Све постојеће електроде за електрично заваривање подељене су на топљење и неплашење. У срцу електроде за таложење је жичана шипка од металне жице, прекривена специјалним премазом споља. Захваљујући премазу, лук заваривања може стабилно сагоревати, а премаз обезбеђује и добру заштиту шива од гаса и жлијеге.
Електроде, чија је сврха да се заварени челици недефинисаног састава, као и бакар, нерђајући челик, ливено гвожђе и други метали, израђују се из одређене легуре. Најчешће се користе непропусне врсте електрода приликом рада са аргонским заваривањем.
Радни заварени елементи су доступни у различитим дужинама и пречницима. Дужина електроде зависи од карактеристика легирања жичане шипке производа и може бити од 30 до 45 центиметара.
Без обзира на пречник, све врсте електрода се широко користе. Једини изузетак је пречник 1,6 мм. Ова врста електрода је доступна само на захтев. Руски заваривачи се практично не користе.
Најчешће кориштена класификација свих постојећих електрода је њихова намјена. На основу овог параметра, електроде су подељене на:
• Дизајниран за рад са угљеничним и ниско легираним челиком.
• За рад са челичним отпорним на високе чврстоће.
• "Електроде од нерђајућег челика" - за рад са високо легираним челиком.
• "Електроде за алуминијум".
• Електроде за заваривање бакарних делова и производа на основу тога.
• Електроде за ливено гвожђе.
• За поправку и површину.
• За операције заваривања на металима чији састав није дефинисан.
Често се користи и класификација по типу превлака електрода. Постоје четири главне врсте превлака, али само два се широко користе.
Електроде основног типа.
Добили су своје име јер штап електроде има такозвани главни премаз. Најпопуларнији међу главним електродама је модел СССИ 13/55. Употреба овог производа омогућава добијање висококвалитетних шавова који имају високу отпорност на удар, чврстоћу и дуктилност. Осим тога, ови зглобови ретко показују кристалне пукотине, слабо су склони "старењу". Електроде СССИ се, по правилу, користе за заваривање радова повећане одговорности и производа који ће радити у тешким условима. Недостаци ове врсте електрода укључују издужење лука, нестабилност премаза до влаге и рђе, изглед скале или уља у подручју заваривања. Заједно, све ово може довести до појаве микропора. Поред тога, главне електроде могу се радити само на реверзној једној струји.
Друга врста електрода има рутилни премаз.
Ови производи се користе у заваривачким дијеловима од метала са садржајем ниске емисије угљеника. Најчешће се користи бренд МР-3. Ове електроде се одликују добрим технолошким особинама, и то:
• Електрични лук стално гори и на константној и наизменичној струји.
• Врући метал практично није прскан.
• Високо квалитетни шавови за било који положај делова који се заварују.
• Веома добро одвајање жлијеге.
• Електроде се могу користити за рад на прљавим и зарђалим површинама.
• Спремни шавови за заваривање имају врло добар изглед, без поре и шупљина.
• Погодан за заваривање делова од челика са садржајем ниске емисије угљеника.
Избор електроде узимајући у обзир материјал и начин рада
Прави избор електроде за рад, наравно, игра велику улогу, међутим, ипак је неопходно знати с којим поларитетом и струјом је потребно радити у сваком конкретном случају. Скоро сви инвертори користе директну струју. Рад са директном струјом, део електроде се може повезати на неколико начина, и то:
Ако је поларитет раван, електрода је прикључена на "минус", а део на "плус".
Када радите на обрнутом поларитету - напротив, електрода је прикључена на "плус", а радни предмет на "минус".
Током рада, произведена је виша температура на директном поларитету, у поређењу са истим вредностима при раду на обрнутом поларитету. Стога, рад на обрнутом поларитету има смисла у следећим случајевима:
• Ако желите да заварите танки лим. Пошто је температура на обрнутом поларитету мања, радни предмет неће запалити.
• Када радите са високо легираним челиком. "Обрнуто" у овом случају значајно смањује вјероватноћу прегријавања дела.
Рад са директним поларитетом је бољи са масивним гредицама, које треба добро загрејати за квалитетно заваривање.
У заваривању постоје три главне карактеристике које директно утичу на квалитет рада:
• Струја заваривања.
• Пречник радног комада.
• Дебљина радног материјала.
За почетак, неопходно је одредити зависност пречника радног елемента и дебљине дела на којем се треба радити. На пример, дебљина челика је до 1,5 мм. скоро увек се пере уз помоћ полуаутоматске машине или аргонског заваривања.
Арц заваривање се практично не користи за ово. Дебљина челика од 2мм се кува електродама пречника 2,5мм. За квалитативно заваривање дебљине челика од 3 мм, потребне су вам електроде пречника 2,5-3 мм.
За дебљину челика од 5 мм - електрода 3.2-4 мм.
У раду са производима дебљине од 6 до 12 мм. Користе се радни елементи пречника 4-5 мм.
За челик дебљи од 13 мм. користи се електрода од 5 мм.
Важна ствар: већи је пречник електроде, што је нижа густина радне струје. Као резултат, лук почиње осцилирати, "лутати", променити дужину и понашати се неизвесно. Због тога се дубина шавова смањује, а ширина, напротив, повећава. У већини случајева произвођачи таквих електрода на амбалажи указују на потребну струју заваривања. Ако произвођач није наведио неопходне информације, неопходно је фокусирати на следеће показатеље:
• За електроде пречника 2 мм, потребна је струја од 55-65 А.
• За електроду ширине 2,5 мм - 65-80 А.
• За 3 мм - 70-130А.
• За 4 мм - 130-160 А.
• За 5 мм - 180-210 А.
• За 6 мм - 210-240 А.
С обзиром на претходно наведено - при избору радног елемента одређеног пречника за заваривање потребно је прво обратити пажњу на дебљину предмета. Ако радите на танкој металној електроди великог пречника или превазилазите струју заваривања, увек ће бити поре у споју.
Означавање електрода за заваривање
Најчешћи бранд међу страним произвођачима електрода је ЕСАБ.
Име сваког типа електрода ове марке почиње са ОК, а затим се додаје четвороцифрени ознака. Постоји толико варијација на продају, али најчешће су следеће:
• ОК 46.00 - електрода је готово идентична особинама марке МР-3. Одличан за рад са ниском легуром и угљеничним челиком. Погодан за АЦ и ДЦ. Пружа висококвалитетни шав.
• ОК 48.00. Дизајниран да ради на одговорним структурама. Ради само на директној струји.
• ОК 61.30 и ОК 63.20. Користи се за заваривање "нерђајућег челика" готово свих брендова. Пре куповине, свакако морате питати консултанта продаје ако су ове електроде погодне за рад са одређеним брендом од нерђајућег челика.
• ОК 68.81. Леп модел. Одлично за производе за заваривање од челика недефинисаног састава и тешко за заваривање делова.
• ОК 92.60. Електроде за ливено гвожђе и повезивање дијелова од ливеног гвожђа са различитим врстама челика.
• ОК 96.20. Електроде за алуминијум.
Критеријуми за одабир одговарајућих електрода
Анализирајући све наведено, можете да идентификујете неколико кључних тачака, које морају бити сигурне да пазите, бирање електрода за електрично заваривање. За почетак морате прецизно утврдити са којим металом ћете радити и изаберите електроду према врсти метала. Ако морате да радите са одговорним дизајном, боље је да не уштедите новац и купите производе од познатог произвођача. На пример, шведски производи, о којима смо већ поменути, показали су се веома добрим. Уколико желите да заварите делове од угљеничног челика, обавезно чувати површину. Ако је покривено уљаним, влажним или зарђалим, треба купити електроде са рутилним премазом. Ако је неопходно радити на критичним структурама, препоручује се радним елементима користити основни премаз.
Међутим, у свакој ситуацији, морате запамтити да сви производи захтевају припрему површине. Поред тога, потребно је прецизно одредити дебљину радног комада, на основу којег бирамо оптималну струју заваривања.
Процесу селекције треба приступити што је могуће одговорније. Ако су електроде правилно изабране, чак и најјефтинији претварачи могу да кувају готово било који метал на највишем нивоу.
хттпс://ввв.иоутубе.цом/ватцх?в=Е4ин4гДЈНвс
Учитавање ...