Med sodobni gradbeni materiali zasedajo ugodnem položaju, plin-silikatne bloki, so pritegnili pozornost strokovnih gradbeniki in zasebnih razvijalcev, ki se, da bi rešili opravljati zidarska hišo in gospodarska poslopja z lastnimi rokami. Dejstvo je, da so v bistvu mineralno kamen umetnega izvora, in ob njeni trdnostne lastnosti, plina silikatne bloki se lahko zloži, ima relativno nizko težo, in jim želeno velikost, lahko to storite z običajnim kovinsko žago.
Vsebina
Izdelava blokov iz keramičnih ploščic
Kot smo že omenili, plinski silikatni bloki - material, ki je zelo podoben kamnom, zgrajen iz njih, ne potrebujejo posebnih pogojev za delovanje.
Če govorimo o surovinah, ki se uporabljajo pri izdelavi tega stenskega materiala, jih sestavljajo:
- cement
- pesek
- apno
- aluminijevega prahu
Proizvodnja celičnih blokov temelji na lastnost apna, ki reagira z aluminijevim prahom in sprosti vodik.
Seveda, da bi se ta reakcija zgodila, je treba ustvariti določene pogoje: komponente se v avtoklavih z določenimi tlačnimi in temperaturnimi indeksi mešajo. Za upoštevanje proizvodne tehnologije pri proizvodnji plinskih kolofonov je obvezen pogoj.
Plinski silikatni bloki, lastnosti in značilnosti
Med najbolj privlačnimi so:
- Relativno majhna teža
- Ne težnja, da gorijo, tudi če je temperatura stene visok kot 400 ° C, bo porobeton lahko pokažejo svojo odpornost proti ognju približno 70 minut, tokrat je dovolj, da poskrbimo za odstranitev vira požara
- Nemogoče razvijanje znotraj gnusnih procesov
- Dobra toplotna učinkovitost
- Odpornost proti vlagi
- Ekološka čistost
- Dihanje
- Zmožnost kopičenja toplote, ta dejavnik vam omogoča, da načrtujete prihranke za ogrevanje v zimskem času in klimatizacijo doma poleti.
- Poroznost konstrukcije omogoča, da material vzdrži vsaj 50 ciklov odmrznitve pred zmrzaljo, nenadne spremembe temperature. Najboljši plinski silikatni bloki istočasno ohranjajo svoje fizikalne lastnosti, vendar pod pogojem, da je bil za njihovo proizvodnjo uporabljen visokokakovostni beton
Več o plinskih silikatnih blokih, njihovi izdelavi in funkcijah - oglejte si video:
Prodaja plinastih silikatnih blokov je v širokem obsegu, se razlikujejo po kakovosti in velikosti. Poiščite ustrezne blokade velikosti ni težko. Pravilno izbrana velikost bo omogočila hitro polaganje, pridobivanje sten odlične kakovosti.
Dimenzije plinskih silikatnih blokov strogo izpolnjujejo standarde, npr. Pri izvedbi zidarstva se ne pojavijo nesporazumi. V procesu postavljanja sten je izključena možnost videza razpok, vrzeli, nedoslednosti elementov.
Posebno lepilo za plinske silikatne bloke omogoča optimizacijo debeline spojev, kar zmanjšuje izgubo toplote, da bi dosegli tak učinek z uporabo običajne peskometalnega malte v praksi pretežko.
Delo s plinskimi silikatnimi bloki je užitek, lepilo se razredči z vodo, ne ustvarja nobenih posebnih onesnaževal, zidar zahteva najmanj časa.
Majhna teža blokov omogoča njihovo uporabo v gradnji na težkih tleh, še posebej, če je potrebno zmanjšati obremenitev na temelju. Na splošno bo uporaba plinastih silikatnih materialov znatno zmanjšala zahteve glede trdnosti temeljev. Celična struktura materiala omogoča, da se znotraj hiše dobi precej udobna mikroklima.
Stroški blokov so sprejemljivi za vse, celo najbolj skromne, proračunske, plinsko-silikatne hiše stanejo lastnikom precej poceni, ne bodo zahtevale ureditve resnega sistema toplotne izolacije.
Stene iz plinastih silikatnih blokov omogočajo znatne prihranke pri ogrevanju, zlasti od 20% do 30%. Celični bloki so odporni na nizke temperature, vlago, praktično neprepustni za hrup.
Zvočno odpornost materiala ustrezajo zahtevam SNiP, ki omogoča:
- zagotavljajo razmeroma udobno namestitev najemnikov doma
- uporaba blokov pri gradnji industrijskih ali tovarniških objektov.
Tehnologija izdelave blokov omogoča regulacijo poroznosti plinskega silikatnega materiala, vendar sprememba poroznosti vodi k spremembi drugih kvalitativnih lastnosti.
Veliko se uporabljajo plinsko-silikatni bloki, ki se uporabljajo v stanovanjski gradnji, od katerih se gradijo pomožne stavbe, skladišča in industrijski objekti. Trdnost plinsko-silikatnih blokov omogoča njihovo uporabo pri postavljanju nizkogradnje, na primer - primestnih dacha hiš, do treh nadstropij. Plošče iz celičastega betona so idealni material za izolacijo sten, tleh in streh, notranjih pregrad, termoblokov in elementov dekorativnih elementov stavbe.
Toda za vse to bi bilo treba izbrati kot silikatne bloke iz stenskega materiala, ki se zavedajo, da je material higroskopen, priporočljivo ga je uporabljati le, če vlažnost zraka ne presega 60%.
Če se domneva, da so indikatorji vlage ni v skladu, je bilo prvotno potrebno zastaviti sredstev v gradbenem proračuna za izboljšanje kakovosti hidroizolacije sistemov, gradnjo fasade priporoča malto ali konča tiru.
Plinski silikatni bloki, katerih uporaba je zelo priljubljena v gradbeništvu, je treba skrbno uporabiti kot material za podlago hiše. Nizka trdnost blokov z upogibnim stresom zahteva določene prilagoditve pri oblikovanju projekta. Tudi manjši premiki v temelju lahko škodijo strukturi zgradbe. Upoštevajte vse tanke možnosti te možnosti samo za strokovnjake.
Za pridobitev zadostne ravni toplotne izolacije je priporočljivo graditi zidove z debelino najmanj 375 mm.
Vrste plinskih silikatnih blokov, značilnosti njihove uporabe
Prodaja plinskih silikatnih blokov različnih vrst, se razlikujejo po poroznosti. Najbolj porozne in zato lahke materiale odlikujejo odlične toplotne lastnosti.
Toplotnoizolacijske plošče je treba uporabiti za predvideni namen: spoprijeti se bodo s problemom segrevanja, vendar pretirana poroznost zmanjša mehansko moč. Bloki za varčevanje z energijo niso priporočljivi za zidanje zidov. Sprejemljiva možnost je postavitev glavnih sten jedrske zgradbe.
Takšno gradivo je bolj smiselno uporabiti zgolj za ta namen:
- v konstrukciji okvirja,
- kot material za obloge za nosilne stene,
- za polaganje odprtin.
Toplotnoizolacijski in gradbeni bloki imajo večje kazalce trdnosti, lahko jih uporabimo pri gradnji nosilnih zidov stavb, vendar pod pogojem, da so ti objekti enostopenjski. Najpogosteje se uporabljajo kot toplotnoizolacijski material.
Gradbeni elementi se lahko uporabljajo za gradnjo nosilnih sten hiš z višino treh nadstropij. Označeni so naslednji bloki: D600, 700 in 800, med plinskimi silikatnimi bloki imajo najvišji indeks moči.
Nakup in dostava
Izberite in kupite plina silikatne bloki, velikost in kakovost, ki je na voljo v širokem razponu, da je mogoče v vseh gradbenih trgovinah, ampak če kupite imeli precej, da je bolj racionalno uporabiti vse iste predloge iz podjetij, ki so proizvajalci gradbenega materiala za.
Pomembna točka je dostava plinskega silikatnega materiala. Bloke je treba prevažati na europaletah, v izvirni originalni embalaži. Bodite pozorni - med dobavitelji lahko najdete podjetja, ki brezplačno izvajajo bliskovno dostavo.
V skladu s predpisi in zahtevami je treba prevoz in ravnanje izvajati skrbno.
Zidarstvo silikatnih blokov
Najprej je treba opozoriti, da obstajata dve vrsti zidakov:
- za posebno lepilo
- na cementni gnojnici
Kako ugotoviti, katera od njih je bolje razumeti, da ima toplotna prevodnost lepilne plasti in cementnega sloja večjo toplotno prevodnost kot porozni material.
Zato je bolj smiselno uporabiti rešitev, ki tvori tanjše šivalne predmete. Cementna izvedba plinskih blokov bo omogočila pridobitev šivov debeline od 5 do 10 mm, medtem ko bo lepilni spoj debelina od 1 do 3 mm. Seveda se bo lepljivo zidanje izkazalo za toplejše.
Drugo vprašanje se nanaša na stroške lepila. To je veliko dražje od cementa. Ja, vendar če menite, da se lepilo porabi približno 5-krat manj, potem je bolj racionalna možnost vseeno enaka na lepilo: in ceneje in stene so toplejše.
Kljub temu pa še vedno morate kupiti cement - potrebno je, da položite prvo vrsto. To je cementna malta, ki bo ustvarila dovolj debel sloj za izravnavo. Istočasno bo služil za pritrditev blokov.
zidarska tehnologija
Začnite polaganje betonskih blokov na predhodno zgrajeni podlagi. Polaganje hidroizolacijske plasti je obvezen pogoj. Zaščiten material stene pred vlago vlage. Kot hidroizolacijo lahko uporabimo polietilenski film ali strešni material, navadno je material postavljen v 2 ali 3 sloje.
Da bi se izognili napakam med hidroizolacijo fundacije - oglejte si video:
Na površini hidroizolacije se uporablja sloj malte, za pripravo katerega se vzame 4 dele peska, 1 del cementa.
Pred polaganjem je spodnji del bloka dobro navlažen, sicer vsa vlaga iz raztopine prehitro prehaja v plinski silikatni material, za katerega je značilna visoka higroskopnost, t.j. vezne lastnosti raztopine strmo padajo.
Z uporabo ravni ali normalne ravni boste morali določiti najvišjo točko na površini temeljev. Z njo se mora začeti proces. Uporaba cementne gošče v različnih slojih, v prvi vrsti, morate izravnati površino blokov vzdolž oboda. Če želite namestiti naslednjo serijo, uporabite lepilo.
Če zadnji blok, ki je nameščen na temelju, ne ustreza celotni dolžini, ga je mogoče s krajšanjem na kovinski osnovi skrajšati.
Material plinskega silikata je primeren za rezanje in vrtanje.
Druga vrstica se mora začeti z polaganjem celotnega bloka nad obrezano, kar bo ustvarilo standardno različico opeke z offsetom. Potem se postopek nadaljuje po isti shemi, kot je opeka položena.
Značilnosti plinskih silikatnih blokov - oglejte si video:
Značilnosti stenskih zaključkov iz plinskih silikatnih blokov
Po zaključku gradnje sten in strešne kritine se premikajo do cilja, še posebej plinsko-silikatne stene pa bodo zahtevale omet. Tukaj je nekaj funkcij, strokovnjaki močno ne priporočajo uporabe konvencionalnega cementnega ometa.
Zamenjati jo je treba s pripravljeno malto, ki je namenjena za dodelavo plinskih enot. Osnova za proizvodnjo takšnega ometa je gips, za katerega je značilna dobra prepustnost hlapov. V gradbeni trgovini lahko kupite suhi mavčni omet, cena je sprejemljiva.
Pripravite omet v skladu z navodili na embalaži. Najprej raztopino vlijemo v vsebnik, nato dodamo vodo, običajno v takšnem razmerju: na kilogram suhe mešanice - 0,2 litra vode. Dodajanje preveč vode ni priporočljivo - od presežne tekočine bo utrpela kakovost mavca.
Nalaganje ...