Horné samonivelačné zariadenie samonivelačných podláh v domoch a apartmánoch dnes prelomí rekordy. Osvedčená technológia odlievania a ekonomicky vybrané suché zmesi na nalievanie nenechávajú najmenšiu šancu pre brigády umelcov plnících betónových stierok. Okrem toho, že v súlade so základných technológií, a krok za krokom sa to dá urobiť sami, ako dlažobné tajný tunel do hlbín Ineta OK, aby zakázali alebo VC.
obsah
Obľúbenosť voľného poschodia - tvoriť podlahu
Obľúbenosť a aktuálnosť zariadenia samonivelačných podláh je odôvodnená spotrebiteľskými prioritami hotových suchých zmesí pri vytváraní podlahovej krytiny.
Pripomeňme si, že ide o najvyššiu kvalitu - odolnosť, nedostatok technologických švov v hotovom nátere a dlhá životnosť podlahy s minimálnou údržbou.
Jediná vec, ktorá sa pri vytváraní obalu zamieňa, je spotreba materiálu vo veľkom podlahe. Preto zámer vytvoriť takú podlahu je založený na voľbe a zručnosti použitia zmesí používaných výrobcom.
Pred prechodom na zariadenie náteru je potrebné vypočítať výdavkovú časť spotreby hlavnej zmesi a súvisiacich materiálov základnou technológiou. Posúdenie užitočnosti nadchádzajúcich udalostí pomôže zistiť vlastnosti zmesí a typov sypkých podláh, ako aj odporúčania základnej technológie.
Typy a rozdiely plniacej podlahy
Existujú existujúce typy podlahových krytín, v závislosti od charakteristík pracovného roztoku odlievacej zmesi:
- založené na zmesi sadry a cementu
- ako zmes s polymérnymi spojivami.
Zmesi s Termoplasty sú od seba oddelené a sú určené pre zariadenia -tsementnogo omietka podlaha, a epoxidové polyurethanovej zmesné tekutiny podlahy (na vytvorenie vrstvy tenkého delta = 250-500 mikrónov a povlak dvojvrstvové).
Existujú tiež vysoko naplnené kvapalné zmesi, ktoré sa vyznačujú vysokou cenou a vysokou spotrebou materiálu.
V praxi je priemerná štatistická hustota polyuretánovej plniacej podlahy 1,20 až 1,35 kg / l,
epoxid 1,40-1,65 kg / l, obohatená kompozícia -1,65-1,90 kg / l. Ak chcete získať dobrú plniacu podlahu s ekonomickou spotrebou materiálu, mali by ste použiť schémy na vytvorenie povlaku.
Schéma povlaku
Existuje niekoľko schém na vytvorenie obálky:
- odlievanie bez oddeľujúcej vrstvy
- zatienenie s oddeľovacou vrstvou
- plávajúca podlaha s izoláciou.
Schéma podlahového zariadenia reguluje spotrebu množstva suchého mixu plniacej podlahy, inštalácie tlmiacej pásky, hydroizolácie a izolácie, ako aj existujúcej základnej technológie.
castingová kompozícia
V závislosti od účelu podlahy musí byť naplnená kompozíciou, ktorá obsahuje určitú sadu technologických komponentov. Pripomeňme, že ide o adstringentné a aditíva na báze polyméru obohatené agregátom vo forme kremičitého piesku s podielom 1,2 mm pre základňovú rovnačku a 0,5 mm pre vyrovnávacie zmesi. Okrem toho zloženie výplní vo forme hotových suchých zmesí obsahovalo modifikované prísady na zlepšenie roztierateľnosti roztoku počas aplikácie.
Základná technológia sypkého podlahy
Základná technológia plniaceho podlahového zariadenia pozostáva z nasledujúcich etáp:
- prípravná fáza s čistením a odstránením viditeľných alebo skrytých chýb na pracovnej základni
- strojové brúsenie povrchu podkladu, po ktorom nasleduje primér a aplikácia vytvrdzovania
- príprava pracovného roztoku z hotovej suchej zmesi
- nanášanie základnej vrstvy z zmesi na liatie malty
- konečná vrstva náterovej vrstvy.
Základná technológia sa úspešne používa na vytvorenie plniacej podlahy ručným alebo automatizovaným spôsobom nalievania na majákoch.
Predpokladom je posilnenie základne vytvrdnutím impregnáciou betónu, čo zabezpečí požadovanú kvalitu vrstvy povlaku.
Pri vytváraní podlahy technologická regulácia predpokladá hrúbku vrstvy až 3,5 mm. Prirodzene je potrebné vytvoriť takú vrstvu zo značného počtu suchých zmesí od výrobcu. V praxi sa na ukladanie materiálu používa cementová stierka ako vyrovnávacia (základná) vrstva.
Ako vytvoriť samonivelačnú podlahu sami, krok za krokom
výber a príprava nástroja
Ak chcete vytvoriť hromadnú podlahu, budete potrebovať nasledujúce nástroje:
Vedrá na miešanie zložiek zmesi
Vŕtačka s nízkou rýchlosťou s prídavným zariadením na miešanie
Stierka, špachtľa a prevzdušňovací valec, ihly
Kladivá na pohybovanie na čerstvom podlahe lije.
vyplňte bez oddeľujúcej vrstvy
Betónový povrch
Krok 1 Príprava betónového podkladu (odstránenie voľných betónových zvyškov a vytvorenie rovnej plochy s prípustnou vlhkosťou 4%).
Krok 2 Základné brúsenie, nanášanie a aplikácia vytvrdzovacej impregnácie.
Krok 3 Príprava pracovného roztoku zo suchého mixu tradičným spôsobom.
Krok 4 Vybíjame vodorovnú čiaru a umiestňujeme na obvodovú pásku klapky, ktorá zodpovedá výške podkladovej vrstvy a krycej vrstvy.
Krok 5 Nastavili sme majáky a overili ich horizontálnosť.
Krok 6 Vytvorenie podkladovej vrstvy do hrúbky 2 cm zo zmesi sypkej podlahy a kremenného piesku s podielom 1,2 mm.
Krok 7 Vysušenie podkladovej vrstvy do 24 hodín.
Krok 8 Nalievanie dokončovacej vrstvy zo zmesi objemovej podlahy z polyméru alebo epoxidového typu.
Krok 9 Naplňte rozdelenie na povrch a odstráňte vzduchové bubliny ihlovým valčekom.
Pri vytváraní plniacej podlahy a odlievania s oddeľovacou vrstvou pred vytvorením podkladovej vrstvy na doske alebo preglejkovej podlahe je z fólie vytvorená separačná bariéra, aby sa zabránilo priľnutiu a absorpcii kapilárnej vlhkosti.
Skutočné video bude učiť, ako vytvoriť plniacu podlahu za desať až pätnásť minút.
Načítava sa ...