Printre materialele de construcție moderne ocupă o poziție favorabilă blocuri, autoclavizat, atrag atenția constructori profesionale și dezvoltatori privați, care, în scopul de a salva casa efectua zidărie și dependințe cu propriile lor mâini. De fapt, fiind piatra de origine artificială, în esență, minerale, și având proprietăți de rezistență, blocurile sale de gaze cu silicat sunt ușor stivuite, au o greutate relativ scăzută, și să le dea mărimea dorită, puteți face cu un ferăstrău metalic obișnuit.
conținut
Fabricarea blocurilor de aerocrom
Așa cum am menționat deja, blocurile de silicat de gaze - un material foarte asemănător cu piatra, construite din ele, nu necesită condiții speciale de funcționare.
Dacă vorbim despre materiile prime, care se utilizează la fabricarea acestui material de perete, acesta constă în:
- ciment
- nisip
- evacuare
- din pulbere de aluminiu
Producția de blocuri celulare se bazează pe proprietatea ca varul să reacționeze cu pulberea de aluminiu și să elibereze hidrogenul.
Desigur, pentru ca această reacție să aibă loc, trebuie create anumite condiții: componentele sunt amestecate în autoclave, la anumiți indicatori de presiune și temperatură. A adera la tehnologia de producție în fabricarea de briose de gaz este o condiție obligatorie.
Blocuri de silicat de gaz, proprietăți și caracteristici
Printre cele mai atractive sunt:
- Greutate relativ scăzută
- Nu este o tendință de a arde, chiar dacă temperatura peretelui este la fel de mare ca 400 C, beton celular va fi în măsură să demonstreze rezistența lor la foc timp de aproximativ 70 minute, de data aceasta este suficient pentru a avea grijă de îndepărtarea sursei de foc
- Imposibilitatea dezvoltării în procesele de putrefacție
- Performanță bună de economisire a căldurii
- Rezistența la umiditate
- Curățenia ecologică
- respirabilitate
- Abilitatea de a acumula căldură, acest factor vă permite să planificați economii pentru încălzire în timpul iernii și pentru aer condiționat acasă în timpul verii.
- Porozitatea structurii permite materialului să reziste cel puțin 50 de cicluri de dezghețare la îngheț, schimbări bruște de temperatură. Cele mai bune blocuri de silicat de gaz își păstrează în același timp caracteristicile fizice, dar cu condiția ca betonul de înaltă calitate să fie utilizat pentru producerea lor
Mai multe despre blocurile de silicat de gaze, fabricarea și caracteristicile lor - uitați-vă la video:
Vânzarea blocurilor de silicat de gaz vine într-o gamă largă, diferă în ceea ce privește calitatea și dimensiunea. Găsiți blocurile de mărime potrivită nu este dificilă. Dimensiunea corect aleasă va permite efectuarea repede a oțelului, obținând pereți de o calitate excelentă.
Dimensiunile blocurilor de silicat de gaze se conformează strict standardelor, adică Când se execută zidăria, nu vor apărea neînțelegeri. În procesul de ridicare a pereților, este exclusă posibilitatea apariției crăpăturilor, lacunelor, inconsecvențelor elementelor.
Blocuri speciale de silicat adezive permite optimizarea grosimea articulațiilor, ceea ce reduce pierderile de căldură, pentru a obține un astfel de efect, folosind obișnuit mortar de nisip-ciment, în practică se dovedește a fi prea dificil.
Lucrul cu blocuri de silicat - o plăcere, lipici diluat cu apă, anumiți contaminanți nu creează, în ambreiajul necesită un minim de timp.
Greutatea redusă a blocurilor permite utilizarea lor în construcții pe soluri dificile, mai ales dacă este necesară reducerea încărcăturii fundației. În general, utilizarea materialelor cu silicat gazos va reduce în mod semnificativ cerințele pentru rezistența fundației. Structura celulară a materialului face posibilă obținerea unui microclimat confortabil în interiorul casei.
Costul unităților este acceptabil pentru toți, chiar și bugetul cele mai modeste, gaz proprietarii de origine silicate costa totul serios sistem destul de ieftin, izolator termic, nu necesită.
Pereții din blocuri de silicat de gaz fac posibilă obținerea unor economii semnificative de încălzire, în special de la 20% la 30%. Blocurile celulare sunt rezistente la temperaturi scăzute, la umiditate, sunt practic impermeabile la zgomot.
Proprietățile izolate ale materialului îndeplinesc cerințele SNiP, care permit:
- oferă o locuință destul de confortabilă pentru chiriașii acasă
- utilizarea blocurilor în construcția de instalații industriale sau de fabrică.
Tehnologia de a face blocuri permite reglarea porozității materialului de silicat de gaz, dar schimbarea porozității conduce la o schimbare a altor caracteristici calitative.
Blocurile de gaz-silicat sunt utilizate pe scară largă, ele sunt utilizate în construcția de locuințe, din care se construiesc clădiri auxiliare, depozite și spații industriale. Rezistența blocurilor de gaz-silicat le permite să le folosească atunci când construiesc clădiri de joasă creștere, de exemplu - casele suburbane de vile, până la trei etaje mari. Placi din beton celular - un material ideal pentru izolarea termică a pereților, podelelor și acoperișuri, inclusiv construirea compartimentări interne, fuziune, elemente decorative ale clădirilor.
Dar toate acestea, alegerea ca material de perete blocuri de silicat de gaz ar trebui să știe că materialul este higroscopic, utilizarea sa este recomandată numai în cazul în care umiditatea ambientală nu va depăși 60%.
Dacă există o presupunere că indicatorii de umiditate nu sunt coerente, a fost necesar inițial să se angajeze fonduri în bugetul de construcție pentru îmbunătățirea sistemelor de impermeabilizare de calitate, construirea de fațadă mortar recomandate sau siding finisaj.
Blocurile de silicat de gaze, a căror utilizare în construcții este foarte populară, ar trebui folosite cu atenție ca material pentru baza casei. Nu rezistența ridicată a blocurilor cu solicitare de încovoiere necesită anumite ajustări la proiectarea proiectului. Chiar și schimbările minore în fundație se pot dovedi a fi dăunătoare construcției structurii. Luați în considerare toate subtilitățile acestei opțiuni numai pentru profesioniști.
Pentru a obține un nivel suficient de izolație termică, se recomandă construirea de pereți cu o grosime de cel puțin 375 mm.
Tipuri de blocuri de silicat de gaze, caracteristici ale aplicării lor
Vânzarea blocurilor de silicat de gaz de diferite tipuri, acestea diferă în porozitate. Materialul cel mai poros și deci ușor, se distinge prin caracteristici excelente de economisire a căldurii.
blocuri izolante trebuie folosite în alte scopuri: ele pot face fata bine cu sarcina de izolare termică, dar porozitate excesivă reduce rezistența mecanică. Blocurile de economisire a căldurii nu sunt recomandate pentru zidirea clădirilor. O opțiune acceptabilă este ridicarea zidurilor de capital ale unei structuri de o poveste.
Este mai rațional să folosim strict acest material pentru scopul:
- în construcția de cadre,
- ca material de căptușeală pentru pereți portanți,
- pentru deschideri de fixare.
-Termoizolante blocuri de construcție au o rezistență mai mare, li se permite să folosească în construcția de pereți portanți, dar cu condiția ca acestea să clădire cu un singur etaj. Cel mai adesea ele sunt folosite ca materiale de izolare termică.
Unități structurale pot fi utilizate pentru construcția de case cu pereti structurali de până la trei etaje. Astfel de blocuri sunt marcate: D600, 700 și 800, au cele mai mari valori de rezistență între blocuri de silicat.
Achiziționarea și livrarea
Alege-și cumpere blocuri de silicat de gaz, dimensiunea și calitatea care este dat într-o gamă largă, este posibil, în orice supermarket-uri de construcții, dar dacă achiziționați va avea o sumă considerabilă, este mai rațional să utilizeze toate aceleași propuneri de la companii care sunt producători de materiale de construcții.
Un punct foarte important este livrarea unui material de silicat gazos. Blocurile trebuie transportate pe europaleți, în ambalajul original original. Acordați atenție - printre furnizori puteți găsi companii care efectuează gratuit livrări în bloc.
În conformitate cu reglementările și cerințele, transportul și manipularea trebuie efectuate cu grijă.
Masoneria blocurilor de silicat
În primul rând, trebuie remarcat faptul că există două tipuri de zidărie:
- pentru adeziv special
- pe pasta de ciment
Asta determina care ar trebui să înțeleagă mai bine că conductivitatea termică a stratului de adeziv, precum cimentul are o conductivitate termică mai mare decât materialul poros.
Prin urmare, este mai rațional să folosiți o soluție care formează suturi mai subțiri. Ciment rosturi realizare gazoblokov zidărie va produce o grosime de 5 până la 10 mm, în timp ce îmbinarea adezivă va avea o grosime de la 1 la 3 mm. Desigur, zidăria gustoasă se va dovedi a fi mai caldă.
Cea de-a doua întrebare care se pune se referă la costul lipiciului. Este mult mai scump decât cimentul. Da, dar atunci când ia în considerare faptul că consumul de adeziv este de aproximativ 5 ori mai mic, opțiunea mai rațională este tot același punerea lipici: mai ieftin și mai cald de perete.
Cu toate acestea, tot trebuie să cumpărați ciment - este necesar pentru așezarea primului rând. Este mortarul de ciment care va crea un strat de nivelare suficient de gros. În același timp, va servi la fixarea blocurilor.
tehnologia zidăriei
Începeți punerea blocurilor de beton pe o fundație construită anterior. Plasarea stratului de impermeabilizare este o condiție obligatorie. Acesta va proteja materialul de perete împotriva pătrunderii umidității. Deoarece impermeabilizarea poate fi folosit un film de plastic sau material pentru acoperișuri, material de căptușeală, de obicei, 2 sau 3 straturi.
Pentru a evita erorile în timpul impermeabilizării fundației - vizionați videoclipul:
Hidroizolarea aplicat pe stratul de suprafață al soluției, pentru prepararea care iau 4 părți nisip, 1 parte ciment.
Înainte de stabilire partea inferioară a blocului este bine umidificat, altfel toate umezeala din soluție prea găsi rapid un material silicat, în care ridicat higroscopicitate adică proprietățile de legare ale soluției vor scădea brusc.
Prin intermediul nivelare, sau nivelul normal necesar pentru a determina cel mai înalt punct de pe suprafața de fundație. Este cu ea ca procesul să înceapă. Suprapunând straturi diferite de mortar de ciment, în primul rând trebuie sa niveleze suprafața perimetrului blocurilor. Pentru a instala următoarea serie, trebuie să folosiți adeziv.
Dacă ultimul bloc blocat pe fundație nu se potrivește pe întreaga lungime, atunci poate fi făcut mai scurt prin utilizarea unui ferăstrău pe metal.
Materialul silicat de gaze este potrivit pentru tăiere și forare.
Al doilea rând ar trebui să înceapă cu așezarea întregului bloc peste decupat, ceea ce va crea o versiune standard de zidărie cu offset. Apoi, procesul continuă conform aceleiași scheme ca și cărămida.
Caracteristicile blocurilor de silicat de gaz - vizionați videoclipul:
Caracteristici de finisare a pereților din blocuri de silicat gazos
După finalizarea construcției pereților și acoperișurilor, acestea se deplasează până la finisare, în special pereții cu gaz-silicat necesită tencuire. Există unele caracteristici aici, experții puternic nu recomandă utilizarea de ipsos convenționale de ciment.
Ar trebui să fie înlocuit cu un mortar gata preparat pentru a finaliza unitățile de gaz. Baza pentru producerea unui astfel de tencuială este gipsul, care se caracterizează prin permeabilitate bună a vaporilor. Puteți achiziționa tencuială gips uscată într-un magazin de construcții, costul fiind acceptabil.
Pregătiți tencuiala conform instrucțiunilor de pe ambalaj. Mai întâi o soluție se toarnă în recipient, apoi se adaugă apă, de obicei în proporție: pe kilogram de amestec uscat - 0,2 litri de apă. Adăugați prea multă apă nu este recomandată - din lichidul în exces, calitatea ipsosului va suferi.
Se incarca ...