Podele de umplere epoxidice, ce este, tehnologie epoxidică de pardoseli lichide, sfaturi utile

  • admin
  • 06 martie 2017
Podele de umplere epoxidice, ce este, tehnologie epoxidică de pardoseli lichide, sfaturi utile

Intenția dispozitivului epoxidării autonivelante în sine ar trebui să fie susținută de utilizarea amestecurilor uscate, a căror compoziție este atent calculată și testată de producători. Firește, utilitatea creării unei podele și ușurința de pregătire a unei soluții de lucru cu aplicarea ulterioară se vor baza pe caracteristicile amestecului și pe prezentarea tehnologiei.

Ce este un podea epoxidică de umplere?

Se știe că tehnologia de podea în vrac este utilizată pentru a construi o acoperire decorativă a unui substrat de beton. Un astfel de podea este potrivit pentru spații industriale sau administrative cu umiditate ridicată și sarcină zilnică intensă.

shlif2

În ceea ce privește caracteristicile tehnice, pardoselile epoxidice sunt superioare șapelor de beton cu rezistență la compresiune și rigidizarea calității bazei existente supuse încărcărilor.

tehnologie a creației și compoziția componentelor

Crearea unei podele autonivelante pe bază epoxidică sprijină tehnologia "umplere" de la o compoziție polimerică bicomponentă urmată de polimerizare: rășină epoxidică ( componenta A) și agent de întărire ( componentul B). Exagerat, podeaua în vrac poate fi reprezentată ca un orizont de două sau trei straturi dintr-un amestec a cărui funcție principală este amortizarea.

podea epoxidică

caracteristicile stratului de acoperire și a domeniului de aplicare

Printre caracteristicile și avantajele dispozitivului de podele epoxidice autonivelante se numără:

• aspectul lucios atractiv al stratului de acoperire după procesul de polimerizare

• Performanță îmbunătățită (rezistență chimică și rezistență la abraziune)

• inofensivitatea compoziției componentelor în timpul întăririi

• posibilitatea de a aplica straturi de diferite grosimi

• Nu există miros atunci când este aplicat.

nalivnye_epoksidnye_poly3

Prompt că aria orificiului de intrare în podea plat confirmat practica de a crea un strat superior nuanțate permeabil la vapori netedă și întărire în dispozitiv subțire pardoseli nivelare vopsea și baza foarte umpluta.

Interer1

grosimea stratului și consumul de material

Grosimea stratului epoxidic depinde de scopul camerei și de încărcăturile așteptate. Vom arăta că grosimea minimă este de până la 2 mm, grosimea maximă fiind de până la 5 mm. Grosimea nominală a stratului este considerată de la 2,0 la 2,5 mm. Apropo, creșterea grosimii stratului de acoperire nu reprezintă o garanție a creării unor calități superioare.

3040

caracteristici ale pardoselilor epoxidice autonivelante

Principalele caracteristici ale podelei epoxidice sunt:

• Limita de rezistență pentru îndoire 7 N / mm2 și compresie 25-35 N / mm2

• Rezistența aderenței la o suprafață de beton umed (7 zile)

• Grosimea stratului este de 20-35 mm la un consum de material de 18 kg / cm2

• Posibilitatea utilizării podelei după 7 zile după aplicarea amestecului

• Abraziune scăzută și rezistență bună la umiditate.

raklya

Soluția finită este aplicată (turnată) și distribuită pe suprafață folosind un rack special. Consumul de material este: podea de umplutura - 1,3-1,5 kg / mp M. Per 1 m2 M, colorant de suprafata - 0,2 kg / mp M.

Sfaturi utile

Sfat util este să se respecte formula de amestecare a componentelor declarată de producătorul de pardoseli autonivelante epoxidice și consumul de materiale.

Shema-ustrojstva-nalivnogo-pola-s-trehmernym-jeffektom

De exemplu, pentru a crea un strat subțire stabil chimic de acoperire epoxidic grosime de 2,5 mm și în funcție de starea consumului de bază absorbant după primer obligatoriu Material de ambalare: (Componenta A-20 kg, componenta B-4 kg) Material Consumul amestecat într-un raport în greutate A : B = 5: 1 va fi de 0,4-0,8 kg / m3.

blestki_3_1 efective

Cum se creează un pod epoxidic autonivelant

creând o tehnologie podea autonivelare trebuie asigurată chiar și o bază de lucru pentru a umple amestecul de proces a fost produs în timpul activității soluției preparate (20-40 min).

Tehnologia podelei epoxidice în masă constă în următoarele etape:

• pregătirea unei suprafețe netede prin mașină sau măcinarea manuală și amorsarea bazei

• prepararea soluției de lucru prin conectarea componentelor în proporția necesară

• crearea unui strat de bază din soluție și uscarea completă a acestuia

• crearea finisajului decorativ final.

Nalivnie-sxema

Stratul de bază creat al unei podele epoxidice în vrac, în mod ideal, ar trebui să aibă ductilitate și o bună aderență la baza de beton.

Sfaturi utile de la maeștri, cum se face o umplere a podelei epoxidice, sunt prezentate aici.

După aceasta, puteți continua cu încredere crearea cremei de finisare, în cazul în care intenționați să instalați podele epoxidice lichide 3d.

podele epoxidice 3D în vrac

Creați podea 3d modă nouă mai un proces laborios, care va include activități pentru decorarea stratului turnat epoxidice de podea de auto-nivelare sub elementele de: turmă, sclipici și chips-uri.

naliv_pol_svoi_3

Decor Flok ca un strat - și turme fluorescente monocrome, sclipici fluturaș este terminat amestec uscat format din particule acrilice de diferite forme și mărimi. Decorul este aplicat manual, bazându-se numai pe imaginația proprie sau pe eșantionul văzut podea 3D în vrac.

Imaginea 2

Recenzii ale câmpului epoxid în vrac

Anton Igorevich, casă de țară privată

"Inițial, podeaua lichidă a fost dezvoltată exclusiv pentru prompomescheny" mari gubas ". Simplitatea și viteza tehnologiei de aplicare ne-au convins că a fost practic. Așa că m-am îndrăgostit să creez un podea în vrac într-una din camerele situate la parterul cabanei cu o acoperire din beton.

Dispozitivul-polimer-vrac-podele

Producătorii recomandă aranjarea unei pardoseli, când umiditatea șapei nu depășește 4%. Umiditatea măsurată - 5,2%. Consultati specialistii sugerat se toarnă nisip de cuarț înainte de a turna compus epoxi bicomponentă Epolast adecvat când procesarea bazelor de beton având o umiditate reziduală. Și a făcut-o: înainte de umplerea completă a porilor, a trecut epoxidul Epolast-Grunt cu un consum de material de 250 g / m 2. Timp de un an după turnare. Problemele nu apar. "

nalivnoy_pol

Ați putea fi interesat de: