A kiváló minőségű és helyes hegesztési varrat megszerzésének egyik fő feltétele a megfelelő, megfelelően megválasztott elektróda hegesztéshez inverteres készülékkel.
A modern piacon igen nagy választék áll rendelkezésre az elektromos hegesztéshez. Ezek mindegyike típusonként, bevonóanyagként és más jellemzőkben különbözik. Az alábbiakban javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a rendelkezésre álló lehetőségekkel és válassza ki a legmegfelelőbbet.
tartalom
Hegesztő elektródák típusai az inverter számára
Az elektromos hegesztéshez használt összes meglévő elektróda olvadáspontra és olvadáspontra van osztva. Az olvadó elektróda középpontjában egy fémhuzalból készült drótrúd van, amelyet különleges bevonattal láttak el kívülről. Mivel a bevonat, hegesztő ív éget stabilan, mint a bevonat jó védelmet biztosít a hegesztési salak és a gáz.
Az olyan elektródákat, amelyek célja nem meghatározható összetételű acélok hegesztése, valamint réz, rozsdamentes acél, öntöttvas és más fémek, egy bizonyos ötvözetből készülnek. Az argonhegesztés során leggyakrabban használt nem elektródákat használnak.
A munkahegesztő elemek különböző hosszúságú és átmérőjűek. Az elektróda hossza függ a termék vezetékes rudazatának ötvözetétől, és 30-45 centiméter lehet.
Az átmérőtől függetlenül minden típusú elektródot széles körben használnak. Az egyetlen kivétel az átmérő 1,6 mm. Az ilyen típusú elektródák csak kérésre kaphatók. Az orosz hegesztőket gyakorlatilag nem használják.
Az összes létező elektród leggyakrabban használt osztályozása a céljuknak megfelelően. E paraméter alapján az elektródák a következőkre oszthatók:
• Úgy tervezték, hogy szénnel és alacsony ötvözetű acélokkal dolgozik.
• Nagy szilárdságú, hőálló acélok kezeléséhez.
• "Elektródák rozsdamentes acélhoz" - magasan ötvözött acélok kezeléséhez.
• "Alumínium elektródák".
• Rézalkatrészek és termékek hegesztésére szolgáló elektródák.
• Elektródák öntöttvashoz.
• Javításra és felszínre.
• Fémek hegesztési műveleteire, amelyek összetételét nem definiálják.
Az elektródák bevonatának típusát is gyakran használják. A bevonatok négy fő típusa létezik, de csak kettőt széles körben használnak.
Az alap típusú elektródák.
Azért kapták a nevüket, mert az elektróda rúdja úgynevezett fő bevonattal rendelkezik. A fő elektródák közül a legnépszerűbb az SSSI 13/55 modell. Ennek a terméknek a használata lehetővé teszi, hogy kiváló ütésállóságot, szilárdságot és duktilitást biztosító, kiváló minőségű varratokat kapjon. Ráadásul ezek a kötések ritkán mutatnak kristályos repedéseket, ők kevésbé hajlamosak az "öregedésre". Az SSSI elektródákat rendszerint nagyobb felelősségű hegesztési munkákhoz és olyan termékekhez használják, amelyek kemény körülmények között dolgoznak. Az ilyen típusú elektródák hátrányai közé tartozik az ív megnyúlása, a bevonat instabilitása a nedvesség és a rozsda számára, a lépték vagy olaj megjelenése a hegesztési területen. Együtt, mindez mikropórusok megjelenéséhez vezethet. Ezenkívül a fő elektródák csak fordított egyenárammal működtethetők.
A második típusú elektródák rutil bevonattal rendelkeznek.
Ezeket a termékeket alacsony szén-dioxid-tartalmú fémek hegesztési alkatrészeiben használják, leggyakrabban az MR-3 márkát használják. Ezeket az elektródákat jó technológiai tulajdonságokkal különböztetik meg:
• Az elektromos ív stabilan ég, mind állandó, mind váltakozó árammal.
• A forró fém gyakorlatilag nem permetezett.
• Kiváló minőségű varrat a hegesztendő alkatrészek bármely pozíciójára.
• A salak nagyon jó szétválasztása.
• Az elektródákat piszkos és rozsdás felületekre lehet használni.
• A kész hegesztési varratok nagyon jó megjelenésűek, pórusok és üregek nélkül.
• Alacsony széntartalmú, acélból készült alkatrészek hegesztéséhez.
Az anyagot és az üzemmódot figyelembe véve választjuk ki az elektródát
Az üzemeltetéshez szükséges elektródok helyes megválasztása természetesen nagy szerepet játszik, mindazonáltal még mindig szükséges tudni, hogy milyen polaritással és árammal kell dolgozni minden egyes esetben. Majdnem minden inverter egyenáramot használ. Az egyenárammal való munkavégzés során az elektróda rész többféleképpen csatlakoztatható:
Ha a polaritás egyenes, az elektróda "mínusz" és a "plus" részhez van kapcsolva.
Amikor fordított polaritással dolgozik - éppen ellenkezőleg, az elektróda a "plus" -hoz csatlakozik, és a munkadarab "mínusz" -ra.
Működés közben magasabb polaritású hőmérséklet keletkezik, ha ugyanolyan értékekhez képest fordított polaritással működik. Ezért a fordított polaritással végzett munka a következő esetekben értelmes:
• Ha vékony lemezeket szeretne hegeszteni. Mivel a fordított polaritású hőmérséklet kisebb, a munkadarab nem ég.
• Alumíniumötvözetekkel végzett munkák során. Ebben az esetben a "hátramenet" jelentősen csökkenti a túlmelegedés valószínűségét.
A közvetlen polaritással történő munkavégzéshez jobb a masszív tuskó, amelyet fel kell melegíteni a kiváló minőségű hegesztéshez.
A hegesztés során három fő jellemző van, amelyek közvetlenül befolyásolják a munka minőségét:
• Hegesztőáram.
• A munkadarab átmérője.
• A munkadarab vastagsága.
Először is meg kell határozni a munkadarab átmérőjének és a megmunkálandó rész vastagságának függését. Például az acél vastagsága legfeljebb 1,5 mm. majdnem mindig egy félautomata gép vagy argonhegesztés segítségével készül.
Az ívhegesztést gyakorlatilag nem használják erre. A 2 mm-es acélvastagságot 2,5 mm átmérőjű elektródákkal főzzük. A 3 mm-es acélvastagság minőségi hegesztéséhez 2,5-3 mm átmérőjű elektródákra van szükség.
Acélvastagság 5 mm - elektróda 3,2-4 mm.
6 és 12 mm közötti vastagságú termékekkel együtt. 4-5 mm átmérőjű munkadarabokat használnak.
13 mm-nél vastagabb acél esetén. 5 mm-es elektródot használnak.
Fontos pont: minél nagyobb az elektróda átmérője, annál alacsonyabb az áramerősség sűrűsége. Ennek eredményeképpen az ív kezd oszcillálni, "vándorolni", megváltoztatni a hosszát és viselkedni. Emiatt csökken a varrat mélysége, és a szélesség éppen ellenkezőleg, nő. A legtöbb esetben az ilyen elektródok gyártói jelzik a csomagoláson a szükséges hegesztési áramot. Ha a gyártó nem jelölte meg a szükséges információkat, a következő mutatókra kell összpontosítania:
• 2 mm átmérőjű elektród esetén 55-65 A áram szükséges.
• 2,5 mm - 65-80 A szélességű elektróda esetén.
• 3 mm - 70-130A.
• 4 mm - 130-160 A.
• 5 mm - 180-210 A.
• 6 mm - 210-240 A.
A fentiekből kiindulva - a hegesztéshez szükséges átmérőjű munkadarab kiválasztásakor először figyelmet kell fordítani a munkadarab vastagságára. Ha dolgozik a vékony fém elektróda nagy átmérőjű vagy meghaladja a hegesztőáram, a hegesztési kell maradnia a pórusokat.
A hegesztőelektródák jelölése
A legelterjedtebb márka az elektromos készülékek külföldi gyártói között az ESAB.
A márka minden típusú elektróda neve OK-val kezdődik, majd egy négyjegyű megnevezést. Az eladásokon olyan sok változat létezik, de a leggyakoribbak a következők:
• OK 46.00 - az elektróda majdnem megegyezik az MR-3 márkanevével. Kiválóan alkalmas az alacsonyan ötvözött és a szénacélokhoz. Kiváló minőségű varrást biztosít.
• OK 48.00. Úgy tervezték, hogy a felelős struktúrákon dolgozik. Csak egyenáram esetén működjön.
• OK 61.30 és OK 63.20. A "rozsdamentes acél" hegesztésére szinte az összes márka. A vásárlás előtt elengedhetetlen, hogy kérje az értékesítési asszisztens, ha ezek az elektródák használata a speciális rozsdamentes acél illik.
• OK 68.81. Gyönyörű modell. Kiváló a hegesztési termékek számára, amelyek nem meghatározható összetételű acélokból készülnek, és nehezen hegeszthetők.
• OK 92.60. Elektródák öntöttvashoz és öntöttvas részek összekapcsolásához különböző típusú acélokkal.
• OK 96.20. Alumínium elektródák.
A megfelelő elektródák kiválasztásának kritériumai
Elemzése után az összes fenti, tudjuk meg néhány alapvető pontot, hogy biztosak legyenek abban, hogy figyeljen, választott elektromos hegesztő elektróda. Először is meg kell határoznod, hogy melyik fémnek kell dolgoznia, és választania kell egy elektródot a fém típusától függően. Ha felelősségteljes tervezéssel kell dolgoznia, akkor jobb, ha nem pénzt takarít meg és vásárolhat termékeket egy jól ismert gyártóktól. Például a svéd termékek, amelyeket fent említettünk, nagyon jónak bizonyultak. Ha szénacél alkatrészeket kell hegeszteni, győződjön meg róla, hogy a felületet tisztán tartja. Ha olajjal borított, nedves vagy rozsdás, akkor vásároljon elektródákat, amelyek rutil bevonattal rendelkeznek. Ha kritikus szerkezetekre van szükség, akkor ajánlatos az alapelemekkel ellátott munkadarabokat használni.
Azonban minden helyzetben meg kell jegyezned, hogy minden termék előzetes felszíni előkészítést igényel. Továbbá szükség van, hogy pontosan meghatározzák a vastagsága a munkadarab alapján, hogy válasszuk ki az optimális hegesztési áram.
A kiválasztási folyamatot a lehető leghatékonyabban kell megközelíteni. Ha az elektródák megfelelően vannak kiválasztva, akkor a legolcsóbb inverter is szinte bármilyen fémet tud felszeletelni a legmagasabb szinten.
https://www.youtube.com/watch?v=E4in4gDJNvs
Loading ...