यह ज्ञात है कि निर्माण उद्योग में सामग्रियों की नवीनता अविश्वास से मुलाकात की जाती है। लेकिन समय पर तकनीकी रूप से सही व्यंजनों द्वारा परीक्षण नहीं किया जाता है। इन्सुलेट फोम ग्लास सख्त आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम है। स्थापना की सरलता और फोम ग्लास की अद्वितीय तकनीकी विशेषताओं से यह स्पष्ट हो जाता है कि हम एक ठोस सामग्री से निपट रहे हैं।
सामग्री
क्या सौ साल में पहली बार होना आसान है?
XX शताब्दी के निर्दयी 30-ies में कई कारणों से "जमे हुए", फोम ग्लास के उत्पादन के लिए सोवियत शोधकर्ताओं की पहल को अमेरिकी ग्लास मैग्नेट द्वारा 40 के दशक में रोक दिया गया था। हितों (अन्यथा ऐसा नहीं कर सकता है) चिंता «PPG» और फर्म «कॉर्निंग ग्लास कार्य» उत्पादन के लिए एक संयुक्त उद्यम था की संयोग का परिणाम है।
पहले से ही 1 9 46 में फोम ग्लास के एक इंटरलेयर से सुसज्जित पहले कंक्रीट स्लैब का निर्माण में सफलतापूर्वक उपयोग किया गया था। आज ट्रेडमार्क और फोम ग्लास foamglas यह एक विश्वव्यापी प्रतिष्ठा के साथ एक अग्रणी निर्माता है। फोम ग्लास के उपयोग में एक सफल अनुभव सार्वभौमिक रूप से पहचाना गया है। 100 वर्षों में अपने ऐतिहासिक मातृभूमि पर लौटने पर, फॉम्ड ग्लास ने अपने देशवासियों को लगभग सभी प्रकार की इमारतों और संरचनाओं के लिए दीवारों, छत, विभाजन के लिए उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन दिखाया है।
आवेदन और संभावनाओं का एक सरलीकृत योजना के बारे में बताया जाता है इस कदम सामग्री ठोस, पत्थर, सीमेंट, कंक्रीट और मिट्टी के पात्र के साथ जुड़े जा रहा है। तो क्या यह पहला और सबसे अच्छा होना आसान है?
फोम ग्लास क्या है?
फोम कांच या फोमयुक्त और सेलुलर ग्लास एक ग्लास द्रव्यमान है जिसमें एक विशेष गैस से भरा बंद porosity है।
सामग्री का उत्पादन करने के लिए, उच्च तापमान (1000 डिग्री सेल्सियस) पर नरम होने और सूजन करने के लिए सिलिकेट की क्षमता का उपयोग किया जाता है। वांछित चिपचिपापन गुणांक और धीरे-धीरे ठंडा तक पहुँचने पर, झागदार जन उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति प्राप्त कर लेता है।
प्लेटें और ब्लॉक
उद्योग 125-600 मिमी की चौड़ाई, 125-1200 मिमी की लंबाई, और 20-120 मिमी की मोटाई, और पीएल के साथ ब्लॉक के रूप में फोमयुक्त गिलास का उत्पादन करता है।
फोम ग्लास के ब्लॉक के मुख्य पैरामीटर हैं:
• उत्पादों में फोम ग्लास घनत्व 110-180 किलो / एम 3 है।
• 0.045 से 0.050 डब्ल्यू / (एम • के) से थर्मल चालकता
• वाष्प पारगम्यता 0.005 मिलीग्राम / (एमपीए पा) तक
• शुरुआती मात्रा का पानी अवशोषण -2%
• ध्वनि क्षीणन - 56 डीबी
• ऑपरेटिंग तापमान सीमा: - 200 डिग्री सेल्सियस से + 500 डिग्री सेल्सियस
हम कहते हैं कि फोम ग्लास से उत्पादों के संचालन का समय सीमित नहीं है।
उद्योग विविधता प्लेटों और ब्लॉक, साथ ही plastered, teplogidroizolyatsionnoe (okleennoe), ध्वनिरोधी और आकार फोम ग्लास पैदा करता है।
फोम ग्लास granulated
लेकिन विशेष रुचि दानेदार फोम ग्लास के कारण होती है, जिसे बैकफिलिंग के पुन: प्रयोज्य गर्मी इन्सुलेशन के रूप में उपयोग किया जाता है। फोम ग्लास के रखे हुए granulate नींव और मंजिल पर भार कम कर देता है। यह गुणवत्ता ऊपरी मंजिलों, गर्मी-इन्सुलेटिंग फर्श के सुपरस्ट्रक्चर के लिए दानेदार फोम ग्लास का उपयोग करना संभव बनाता है।
लाइटवेट पैनलों के एक फिलर फिलर डिज़ाइन के रूप में, ग्रेनाइट एक आदर्श विकल्प है। मैंने मैनुअल पैकेजिंग से सामग्री को एक विशेष फ्रेम गुहा में भर दिया और यही वह है! गैर चलती चलती granules पूरी तरह से एक जटिल विन्यास के किसी भी voids भरें। फोम ग्लास ग्रेन्युल में कोई विदेशी अशुद्धता या फाइबर नहीं होते हैं, कोई विशिष्ट गंध नहीं होती है, सामग्री रिसाव नहीं होती है और अतिरिक्त सीलिंग की आवश्यकता नहीं होती है।
और, आखिरकार, यह सामग्री उन मामलों के लिए प्रभावी है जब अन्य हीटरों का उपयोग अक्षम या तकनीकी रूप से कठिन होता है।
फोम ग्लास इन्सुलेशन की श्रेष्ठता को सत्यापित करने के लिए, पैरामीटर की तुलनात्मक विशेषता बनाने की अनुशंसा की जाती है।
फोम ग्लास की तकनीकी विशेषताओं
तकनीकी गुणों और नवीनता और अन्य ज्ञात हीटर की विशेषताओं का एक सरल विश्लेषणात्मक विश्लेषण फोम ग्लास के फायदे दिखाता है। यह उच्च थर्मल इन्सुलेशन गुण, गैर-संकोचन, ताकत और कम घनत्व, लंबे समय तक सकारात्मक गुण बनाए रखने के लिए सामग्री की क्षमता।
इसके अलावा, आक्रामक वातावरण और वाष्पों के लिए सामग्री का प्रतिरोध अद्भुत है। यह देखना आसान है कि फायदेमंद विशेषताओं का यह संयोजन मौजूदा हीटर में उपलब्ध नहीं है। इस प्रकार, निष्कर्ष सार्वभौमिकता और फोम ग्लास की व्यावहारिकता में व्यक्त किए गए फायदों की स्पष्टता में उत्पन्न होता है। एकमात्र चीज जो सभी सकारात्मक गुणों से भ्रमित है, फोम ग्लास की आवश्यक कीमत है।
अनुप्रयोगों
फोम ग्लास के ब्लॉक और पैनलों को निम्नलिखित गतिविधियों के लिए सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है:
• छत के थर्मल इन्सुलेशन: नालीदार बोर्ड, छत की छत के साथ फ्लैट
• सामाजिक, नींव और नींव के इन्सुलेशन के लिए
• परिसर के अंदर और बाहर पैनलों के नीचे इन्सुलेशन
• उच्च नमी वाले संरचनाओं के वार्मिंग के लिए
• दीवारों और विभाजन के ध्वनिरोधी के लिए
• कंक्रीट सड़कों के डेक और स्लैब के थर्मल इन्सुलेशन के लिए
• किसी भी उद्देश्य के पाइपलाइनों के इन्सुलेशन के लिए।
स्मरण करो कि फोम ग्लास, इसकी पर्यावरण और स्वच्छता सुरक्षा के कारण, एकमात्र ऐसी सामग्री है जो स्वच्छता और अग्निशमन प्रदर्शन को पूरा करती है। इसलिए, अपने घर या अपार्टमेंट ग्लास ऊन और विशेष रूप से फोम के अंदर से इन्सुलेट करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।
फोम ग्लास के साथ कैसे इन्सुलेट करने के लिए
फोम ग्लास के साथ इन्सुलेशन की तकनीक किसी भी प्लेट स्थापना के समान है। आंतरिक या बाहरी उपवास के लिए प्लेट या ब्लॉक को ठीक करने के लिए, एक बंधन व्यवस्थित करें और गोंद का चयन करें। यह एंकर या विशेष धातु एल आकार के स्टेपल की स्थापना है। मुझे फोम ग्लास कैसे स्थापित करना चाहिए?
फोम ग्लास की प्लेटें और पैनलों में अच्छी स्थापना गुण होते हैं। फोम ग्लास सरल काटने के उपकरण के साथ संभालना आसान है, ड्रिल और नाखून या गोंद आसान है। फोम ग्लास की बाहरी सतह की छिद्रपूर्ण संरचना के लिए धन्यवाद, इसे एक विशेष मैस्टिक के साथ चिपकाना और बाहरी प्लास्टरिंग को अस्थिर एल्यूमिनोसिलिकेट्स के साथ संयुक्त करना आसान है।
काम के लिए प्राइमर और चिपकने वाला
इन्सुलेशन के बाद की स्थापना के लिए प्राइमर एक बेस के साथ राल का मिश्रण है जो सैपोनिफिकेशन के लिए प्रतिरोधी है। प्राइमर परत प्लास्टर बनाने वाली तेल की लकीर की कामकाजी सतह पर उपस्थिति को अवरुद्ध करती है।
सतह पर प्राइमर का उपयोग एक रोलर का उपयोग कर पारंपरिक तरीके से किया जाता है।
फोमग्लस® गोंद ठंडा दो-घटक संरचना (एक गोंद समाधान की तैयारी के लिए घटक ए-संशोधित बिटुमेन और घटक बी-पाउडर) का एक तैयार समाधान है। गोंद को पूरी सतह पर और किनारों से एक नुकीले तौलिया के साथ स्लैब या ब्लॉक पर लागू किया जाता है। बिंदु बंधन के साथ गोंद की खपत 2.5 किलो / मीटर 2 है; निरंतर - 4,5 किलो / वर्ग मीटर तक। फिर स्थापना या यांत्रिक रूप से तय की जगह ब्लॉक या प्लेट स्थापित हैं।
मंजिल इन्सुलेशन
फर्श इन्सुलेशन के लिए ब्लॉक का उपयोग 0.00 अंकों से ऊपर और सीधे जमीन पर स्थित प्लिंथ के लिए संभव है।
ब्लॉक की निचली सतह डालने पर जलरोधक प्लास्टर से संरक्षित किया जाता है, और फोमयुक्त ग्लास परत के निचले कोनों को कोने से सुरक्षित किया जाता है। सहायक भाग स्तरीय स्तर पर बनाया गया है। फर्श स्लैब का उपयोग सब्सट्रेट की कमी और विरूपण को समाप्त करता है।
अंतरालीय फर्श में दानेदार फोम ग्लास का उपयोग
सामग्री के निर्धारण के लिए इंटरफ्लूर ओवरलैपिंग और छत में इन्सुलेशन और शोर इन्सुलेशन के लिए, भूगर्भ का उपयोग किया जाता है, जिनमें से कोशिकाएं ग्रेन्युल से ढकी होती हैं, और फिर पूरी संरचना कंक्रीट दूध से भरी होती है।
दीवार वार्मिंग
फोमयुक्त ग्लास की बाहरी और आंतरिक दीवारों का इन्सुलेशन सीधे गोंद समाधान और यांत्रिक रूप से तय करके सतह पर रखा जाता है।
सभी पैनलों को ग्लूइंग करने के बाद, चिपकने वाला चिपकने वाला हटा दिया जाता है और सतह रगड़ जाती है।
दांतों की प्लेटें और एंकर फिक्सिंग
जब दीवारों को असर वाले हिस्से में लगाव के लिए फोम ग्लास के साथ इन्सुलेट किया जाता है, तो दांतों की फिक्सिंग प्लेटों का उपयोग किया जाता है।
इन्सुलेशन की एक परत के माध्यम से दीवार की चिह्नित दीवार के साथ स्टील टूथेड प्लेट 1.5 मिमी मोटी स्थापित की जाती है।
दांतों की ऊंचाई 30 मिमी तक पहुंच जाती है और इसमें सॉटूओथ कॉन्फ़िगरेशन होता है। प्लेट के केंद्र में एक नाखून के साथ दहेज को बांधने के लिए मानक व्यास (10, 12.14 मिमी) का एक लैंडिंग छेद होता है।
एंकर
एंकरों को दीवार की सतह और फर्श पर छुपा प्रकार के फिक्सिंग फोम ग्लास के लिए डिज़ाइन किया गया है। विभिन्न मोटाई की दीवारों के लिए एंकर का विशिष्ट आकार उपयोग किया जाता है। स्टील एंकर का फास्टनिंग मानक है।
छत इन्सुलेशन
छत पर फोम ग्लास डालने पर, तैयार चिपकने वाला समाधान सतह पर एक दांतेदार निचोड़ का उपयोग कर smeared है। समाधान परत की मोटाई 5 सेमी होना चाहिए।
फिर, शरीर-इन्सुलेशन ब्लॉक के किनारों पर गोंद लगाया जाता है और तैयार सतह पर रखा जाता है, जो पहले से बनाए गए ब्लॉक के खिलाफ कसकर दबाता है। फोम ग्लास के ढेर के बाद, छत को फ्यूजिंग विधि का उपयोग करके रखा जाता है।
इस प्रकार, निर्माण ने एक सार्वभौमिक इन्सुलेशन हासिल किया है, जिसमें उत्कृष्ट प्रदर्शन विशेषताओं और कम आकर्षक सरल स्थापना विधि नहीं है।
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