अपने हाथों से फुटपाथ टाइल का उत्पादन: फ़र्श स्लैब, रेत-सीमेंट मोर्टार, विनिर्माण तकनीक के निर्माण के लिए मोल्ड।

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  • 14 अक्टूबर, 2017
अपने हाथों से फुटपाथ टाइल का उत्पादन: फ़र्श स्लैब, रेत-सीमेंट मोर्टार, विनिर्माण तकनीक के निर्माण के लिए मोल्ड।

आप स्वयं फ़र्श स्लैब का निर्माण कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, आप को पता है कि सामग्री गुणात्मक रचना है, जो उपकरण कास्टिंग के लिए उपयोग किया जाता है के लिए आवश्यक हैं और रूपों और प्लेटों के प्रकार क्या हैं की जरूरत है। हम नीचे दिए गए लेख में इस सब के बारे में बात करेंगे।

टाइल्स बनाने के लिए फॉर्म, यह क्या है?

टाइल्स के लिए फॉर्म एक प्रकार का फ्रेम है, जिसमें कंक्रीट डाला जाता है। फिर, मिश्रण इस फ्रेम के आकार सुखाने के लिए रखा जाता है और इच्छित उपयोग के लिए हटाया रूप में आयोजित किया जाता है लेता है। टाइल्स बनाने के लिए फॉर्म स्वयं द्वारा बनाए जा सकते हैं या स्टोर में खरीदे जा सकते हैं। लकड़ी Laths, प्लास्टर, नाखून, रूपों, कंटेनर, स्टेंसिल: सुपरमार्केट के निर्माण में आप सभी आवश्यक सामग्री, हाथ से बनाई गई हैं।

तैयार किए गए रूपों में बहुत अंतर हैं। सबसे पहले, मतभेद सामग्री की गुणवत्ता में, फिर आकार में, रूपों में हैं। फ़र्श स्लैब के निर्माण के लिए निम्नलिखित रूपों को अलग करना प्रथागत है:

  • लकड़ी का आकार  - लकड़ी के फ्रेम, जो टाइल्स की बार-बार प्राप्ति के लिए डिज़ाइन किया गया है। हालांकि, लंबे समय तक नमी प्रतिरोधी कोटिंग की कमी के कारण यह फॉर्म पर्याप्त नहीं है। हालांकि, इस विकल्प को सबसे किफायती माना जाता है और इसे स्वतंत्र रूप से उत्पादित किया जा सकता है;


  • सिलिकॉन का रूप  - एक मजबूत कोटिंग है, इस रूप का उपयोग लंबे समय तक किया जा सकता है। टाइल्स के उत्पादन के बाद, समाप्त अर्द्ध तैयार उत्पाद सिलिकॉन दीवारों से अच्छी तरह से अलग है। इस तरह के रूपों न केवल कोटिंग फ़र्श के निर्माण के लिए इस्तेमाल किया जा सकता, लेकिन यह भी सजावटी मुखौटा या टाइल्स के उत्पादन के लिए;

  • प्लास्टिक मोल्ड  - सस्ती और एक पुन: प्रयोज्य उपकरण भी। विभिन्न आकारों और आकारों में सुपरमार्केट में बेचा गया। सबसे टिकाऊ रूप पॉलिएस्टरॉल से बने होते हैं। ऐसे रूपों की स्पष्ट कमियों में से एक मुश्किल खुदाई है। स्नेहक की मदद से इस समस्या को हल किया जा सकता है;

  • धातु रूप - सबसे धीरज विकल्पों में से एक। इस रूप में टाइल के उत्पादन को पूरा करने पर, इसे टैप करके आसानी से निकाला जाता है। इस मामले में, फार्म का डिजाइन बरकरार रहता है। धातु के मोल्डों को चुनते समय, स्टेनलेस स्टील के मोल्डों पर रोकना जरूरी है, क्योंकि पानी के संपर्क में, शुद्ध लौह संरचनाओं को आसानी से ऑक्सीकरण किया जाता है;

  • सुधारित सामग्रियों से फॉर्म  - कंटेनरों के रूप में रूप चिनाई के लिए उपयुक्त होगा। गोलाकार किनारों के बिना चिकनी किनारों के साथ एक कंटेनर चुनने लायक है। तो समाप्त टाइल अंतराल के बिना डॉक करना आसान हो जाएगा।

टाइल्स बनाने के लिए प्लास्टिक molds

प्लास्टिक के रूप - टाइल्स बनाने के लिए सबसे किफायती उपकरण। वह 100 से अधिक उत्पादों को सहन करता है। बहुलक सामग्री से, आप सबसे उपयुक्त बनावट चुन सकते हैं। सस्ती रूप त्रिकोणीय, गोल, rhomboid, सेलुलर, मानक वर्ग या आयताकार हो सकता है। वे किसी भी इमारत सुपरमार्केट या तरल प्लास्टिक से बने खरीदे जा सकते हैं।

पॉलिएस्टरॉल का उपयोग टाइल रूपों के उत्पादन के लिए किया जाता है। प्लास्टिक पदार्थों के निर्वहन से यह सबसे टिकाऊ बहुलक है। एक नियम के रूप में, यह granules के रूप में बेचा जाता है। काम करते समय, वे गर्म हो जाते हैं और लकड़ी के फ्रेम में डालते हैं, जो मोबाइल ट्रे में डाला जाता है। मोल्ड ठंडा होने के बाद, कंकाल को तोड़ दिया जाता है, और आंतरिक सतह को एक सैंडपेपर के साथ रगड़ दिया जाता है। तो, आकार के किनारों जितना संभव हो उतना फ्लैट होगा। इसके बाद, सेल तेल के साथ चिकनाई है और काम के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।

फ़र्श स्लैब का उत्पादन अपने हाथों से, चरण-दर-चरण

फ़र्श स्लैब के निर्माण के लिए सबसे सरल और सबसे विश्वसनीय रूप, जो कि एक नौसिखिया भी प्राप्त कर सकता है, एक लकड़ी का रूप है। यह बोर्ड या तख्ते से बनाया जा सकता है। केवल इस तरह के टाइल का डिजाइन सबसे जटिल नहीं होगा। एक नियम के रूप में, ये एक ही आकार के लकड़ी और चौकोर आकार हैं। इसी प्रकार, इस समानता में, आप एक घर, एक रम्बस, एक आयत के रूप में एक फ्रेम बना सकते हैं। डिजाइन की कठिनाई मोल्ड की दीवारों के कई बंधन में निहित है। यदि आप प्रयोगों के लिए तैयार हैं, तो नाखूनों पर स्टॉक करें।

उपकरण, उपकरण, आपूर्ति

एक मोल्ड बनाने शुरू करने से पहले, आपको वह फ़ॉर्म बनाना होगा जिससे हम फ़र्श स्लैब प्राप्त करेंगे। आप इसे पहले खींचे गए स्केच के अनुसार बना सकते हैं। तो यह स्पष्ट होगा कि कटाई के लिए कितनी सामग्री की आवश्यकता होगी। आपको बस एक साधारण पेंसिल, शासक और खाली कागज चाहिए। फार्म के लिए सामग्री के प्रकार लकड़ी से धातु से बहुत अलग हो सकते हैं। हम सबसे सरल उदाहरण - एक पेड़ के रूप पर विचार करेंगे।

टाइल्स बनाने के लिए लकड़ी के रूप को निम्नानुसार बना सकते हैं:

  • पेपर का एक टुकड़ा लें, अनुमानित आकार और आकार के साथ स्केच करें। यह एक वर्ग, आयताकार, एक रम्बस या अन्य आकार हो सकता है। विनिर्माण विकल्पों पर विचार करें, ताकि वे चयनित सामग्री से सुविधाजनक हो;


  • इन पैरामीटर को सामग्री में स्थानांतरित करें। पेड़ पर लंबाई, चौड़ाई और स्लैट की ऊंचाई पर मापें;
  • एक हैक्सॉ या जिग्स का उपयोग करके, सलाखों को सही हिस्सों में काट लें;
  • स्टेपल या नाखूनों के साथ ब्रैकेट को ठीक करें।

फ़र्श स्लैब के निर्माण के लिए उपकरण

फ़र्श स्लैब के निर्माण के लिए कई कारीगरों को गलत माना जाता है, केवल एक फॉर्म की आवश्यकता होती है। फॉर्म के अलावा, आपको कई और सहायक उपकरण तैयार करने की आवश्यकता है:

  • आकार  - मुख्य उपकरण जिसे आप स्टोर में खरीद सकते हैं या अपना खुद का बना सकते हैं;
  • ट्रे या स्टैंड- यह यहां है कि आपको भरे हुए फॉर्म को सीमेंट मिश्रण के साथ रखना होगा। वहां सूख जाएगा, और निष्कर्षण के पल तक बने रहेंगे। यदि आप टाइल्स के बड़े पैमाने पर उत्पादन की योजना बना रहे हैं, तो एक बड़ा शेल्फ या फूस प्राप्त करना बेहतर होता है;

  • क्षमता  - समाधान को मिश्रण करने के लिए इसकी आवश्यकता है। यह एक धातु पोत या प्लास्टिक कंटेनर हो सकता है, विशेष रूप से मोर्टार मिश्रण के लिए बनाया गया है। क्षमता के बजाय, आप इसका उपयोग कर सकते हैं कंक्रीट मिक्सर;
  • बेलचा  - सीमेंट मिश्रण के लिए;
  • स्कूप  - टाइल वाले रूपों पर मिश्रण को प्रकट करने के लिए;
  • चिकनाई  - फ्रेम की दीवारों के साथ मिश्रण को अवरुद्ध करने से बचने के लिए मोल्डों को धुंधला करने के लिए। इस उद्देश्य के लिए, आप साधारण वनस्पति तेल या वसा का उपयोग कर सकते हैं, दुकानों के निर्माण में भी विशेष एंटी-चिपकने वाला स्नेहक बेचने के लिए मोल्ड बेचे जाते हैं;

  • स्तर - इसकी मदद से आप यह निर्धारित करेंगे कि फ़ॉर्म का आकार या श्रृंखला बिल्कुल बराबर है या नहीं;
  • प्रबलित जाल  - संरचना की ताकत बढ़ जाती है;
  • रंग  - सतह को स्तरित करने के लिए आवश्यक;
  • कंपन तालिका  - कंपन की विधि द्वारा टाइल्स के निर्माण के लिए आवश्यक;
  • sandpaper  - घर्षण परत एच 6-8 के साथ। फ़र्श स्लैब की सतह पर पीसने की आवश्यकता है।

फ़र्श स्लैब के लिए सीमेंट, कैसे चुनें

टाइल्स के उत्पादन के लिए सीमेंट को गुणवत्ता विशेषताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए जिनका उपयोग टाइल्स बनाने के लिए किया जा सकता है। इस तरह के सीमेंट अलग गिर नहीं है, यह सीमेंट क्लिंकर, जिप्सम और खनिज additives के एक हिस्से के एक निश्चित अनुपात में होना चाहिए। पदार्थों की सामग्री के मानकों को गोस्ट द्वारा निर्धारित किया जाता है। संरचना की गुणवत्ता पर जानकारी हमेशा पैकेजिंग और साथ में प्रलेखन पर निर्धारित की जाती है।

फ़र्श स्लैब के निर्माण के लिए आदर्श सीमेंट ग्रेड एम -400, पीसी -400 या पीसी -500 होगा। टाइल के उत्पादन के लिए नीचे दिए गए सभी आंकड़े उपयुक्त नहीं हैं। पहला विकल्प, एम -400 चिनाई के लिए उपयुक्त है। पीसी -500 और संबंधित समाधान अधिक पेशेवर विनिर्माण के लिए उपयुक्त हैं। ऐसे लोग भारी भार का सामना कर सकते हैं और बढ़ी ताकत से विशेषता है।

संक्षिप्त नाम एचआरसी  पोर्टलैंड सीमेंट का मतलब है। अर्थ 400  और उपरोक्त सामग्री की कठोरता की डिग्री इंगित करता है। डी - additives की उपस्थिति इंगित करता है, अगर इस पत्र के बगल में संख्या 0 के बराबर हैं, तो, सीमेंट मिश्रण में additives शामिल नहीं है। GOST प्रासंगिक दस्तावेज की अनुमति देने वाली राशि में खनिज पदार्थों के साथ-साथ फास्फोरस, फ्लोराइन, बोरॉन से अशुद्धता स्वीकार करता है। गुणवत्ता सीमेंट में कोई अपर्याप्त गंध नहीं है, इसमें बस कच्ची सामग्री नहीं है। पोर्टलैंड सीमेंट का रंग भूरा करने के लिए ग्रे-हरे रंग, जहां हरे रंग लोहा दोष की बात से बनी हुई है। निर्माण स्टोर में सामग्री खरीदना बेहतर है, जहां आपको उचित ब्रांड, श्रृंखला और नाम से निर्देशित किया जाएगा।

हम एक रेत-सीमेंट मिश्रण तैयार करते हैं

रेत-सीमेंट मिश्रण वह सामग्री है जहां से फ़र्श स्लैब बनाए जाते हैं। आप बिना किसी विशेष डिवाइस के इसे तैयार कर सकते हैं। यदि आप एक रंगीन टाइल का उत्पादन करना चाहते हैं तो गुणवत्ता सीमेंट (एम -400 से कम नहीं), रेत, बजरी, प्लास्टाइज़र, संशोधक और डाई के साथ स्टॉक करना पर्याप्त है। एक kneading उपकरण के रूप में, आप एक कंक्रीट मिक्सर या एक फावड़ा के साथ एक पारंपरिक गली का उपयोग कर सकते हैं। 1: 2: 2 के अनुपात में मोल्डों के लिए एक समाधान तैयार करें, पहले पानी का एक हिस्सा, फिर सीमेंट के दो हिस्सों, फिर कुचल पत्थर के 2 टुकड़े जोड़ें।

एक नियम के रूप में, दुकानों में, सीमेंट 25, 50 किग्रा के पैकेजिंग के साथ बेचा जाता है। 50 किलोग्राम सीमेंट पर हमें पानी की 2 बाल्टी (लगभग 20 लीटर) की आवश्यकता होती है। पानी ताजा शुद्ध रूप में लिया जाता है, vymeshivaniya के लिए टैंक में जोड़ा जाता है। ऊपर से एक प्लास्टाइज़र तैयार किया जाता है। यह एक निश्चित मात्रा में किलो के अनुपात के अनुसार तैयार किया जाता है। हमारे मामले में, 50 किलो। फिर डाई भर जाती है, अगर यह आपके नुस्खा द्वारा निर्धारित की जाती है।

कुचल पत्थर जोड़ा जाने के बाद। अच्छा अंश 12 लीटर की 3 बाल्टी की मात्रा में भरा हुआ है। मिश्रण पूरी तरह मिश्रित होता है, फिर उसी मात्रा में (3 बाल्टी या 50 किलो) सीमेंट जोड़ा जाता है। मिश्रण फिर से पूरी तरह मिलाया जाता है। सजातीय द्रव्यमान में, मलबे की बाल्टी फिर से भर जाती है, मिश्रित होती है, फिर रेत जोड़ दी जाती है। इसके बाद, आपको रेत की 4 बाल्टी चाहिए। प्रत्येक बाल्टी के बाद समाधान मिश्रित होता है। यदि द्रव्यमान पर्याप्त तरल नहीं है, तो आप थोड़ा पानी में डाल सकते हैं। अंतिम चरण कुचल पत्थर (12 लीटर) की एक और बाल्टी जोड़ता है। अब परिणामी द्रव्यमान एक समान घनत्व में मिलाया जाता है और मोल्डों पर फैलता है। अगर बेहतर फॉर्म एक फिल्म के साथ कवर होते हैं तो यह बेहतर होगा। तो, कोई मलबे या अचानक वर्षा टाइल खराब नहीं करेगा। समाधान का पालन न करने के लिए, उन्हें तेल या विशेष एंटी-आसंजन मिश्रण के साथ पूर्व-स्नेहक होना चाहिए।

विनिर्माण फ़र्श स्लैब की तकनीक

वास्तव में, फ़र्श स्लैब के निर्माण के लिए तीन प्रकार की तकनीकें हैं:

  • vibropress;
  • vibrocast;
  • "अपने हाथों से।"

सबसे जटिल और महंगी प्रक्रियाओं में से एक vibropress के तहत टाइल्स का निर्माण है। टाइल्स के साथ मोल्ड एक कंपन तालिका / कंपन शेल्फ पर रखा जाता है, फिर मशीन के साथ दबाया जाता है और केवल तभी वे सूखने की प्रतीक्षा करते हैं। यह उत्पादन सबसे विश्वसनीय है। उपचार के दौरान जितना संभव हो मोर्टार द्रव्यमान बन जाता है। मिश्रण के सभी कण एक साथ मिलकर जितना संभव हो सके मिलते हैं। उच्च तीव्रता आंदोलन वाले पथों पर विब्रोप्रेस के साथ तैयार तैयार टाइलें रखी जा सकती हैं।

कंपन की विधि द्वारा निर्मित फुटपाथों के लिए टाइलों का उपयोग पैदल यात्री पथ, पार्क, स्टॉप पर पिलिंग, यार्ड में भी किया जा सकता है। यह एक विशेष टेबल पर 2 घंटे से चलने वाली कंपन के साथ तैयार किया जाता है। इसके बाद, कंपन मोड बंद हो जाता है और मोल्ड स्वाभाविक रूप से 2 दिनों के भीतर सूख जाते हैं।

फर्श स्लैब का स्वतंत्र निर्माण अक्सर एक कंपन तालिका या एक वाइब्रोप्रेस प्रदान नहीं करता है, क्योंकि यह एक महंगा उपकरण है। विनिर्माण प्रक्रिया कंटेनर में समाधान और मोल्डों के लेआउट को हल करने तक ही सीमित है। इस तरह के टाइल को अधिक नाजुक माना जाता है और केवल घर के उपयोग के लिए उपयुक्त है: बगीचे के किनारे, घर के पास की जगह, गैज़बो, बारबेक्यू डालना। यही वह जगह है जहां ट्रैफिक की एक छोटी राशि है।

उपयोगी टिप्स

  • फ़र्श स्लैब के निर्माण के लिए सभी रूपों को एक निश्चित संख्या में कास्ट के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके अलावा, टाइल 2 दिनों के भीतर सूख जाती है। इसलिए, जितना संभव हो उतने रूपों को बनाओ। तो आप थोड़े समय में आवश्यक मात्रा में टाइल्स बना सकते हैं;
  • प्लेटों का सबसे आसान निष्कर्षण प्लास्टिक और सिलिकॉन मोल्ड से आता है। यह उनकी लचीलापन और plasticity द्वारा समझाया गया है;

  • मौजूदा मोल्डों में फिट होने वाले समाधान की मात्रा को मिलाएं। अन्यथा, समाधान सूख जाएगा और गायब हो जाएगा। यहां तक ​​कि यदि आप टाइल के लिए दो या तीन दिन पहले मिश्रण का उपयोग करने का प्रयास करते हैं, तो पता है कि इस तरह की टाइल छोटी दरारें और विघटित हो जाएगी;
  • यदि आपके पास सीमेंट मिश्रण छोड़ा गया है, तो घर की दीवारों में दरारों को ढंकने के लिए इसका इस्तेमाल करें;
  • जब एक फावड़ा के बजाय मैन्युअल रूप से टाइल मिश्रण को गले लगाते हैं, तो आप समाधान मिश्रण के लिए नोजल के साथ एक ड्रिल का उपयोग कर सकते हैं;

  • टाइल्स के उत्पादन के लिए रूपों के रूप में, आप न केवल खाद्य कंटेनर का उपयोग कर सकते हैं, बल्कि बड़े व्यास पाइप को भी ट्रिम कर सकते हैं;
  • रेत-सीमेंट मिश्रण की तैयारी के लिए केवल उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करें। उन सभी को विदेशी अशुद्धियों और मलबे से मुक्त होना चाहिए;
  • पूरी तरह सूखे तक टाइल का कभी भी उपयोग न करें। सुखाने की प्रक्रिया में 2 दिन से अधिक समय लगता है। 2 दिनों के बाद आप आसानी से मोल्ड से सामग्री को सुरक्षित रूप से हटा सकते हैं, लेकिन टाइल गुहा 10-12 दिनों के बाद ही सूख जाती है।

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