Warming Haus Decken Schaum: Schaumeigenschaften, Vor- und Nachteile, die Berechnung, die Klebstoffmischung zu schäumen, Rahmenverfahren der Isolierung, Schaummontagekleber.

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  • 8. März 2016
Warming Haus Decken Schaum: Schaumeigenschaften, Vor- und Nachteile, die Berechnung, die Klebstoffmischung zu schäumen, Rahmenverfahren der Isolierung, Schaummontagekleber.

Um ein wirklich warmes und gemütliches Zuhause zu bauen, muss es richtig isoliert werden. Und Sie müssen nicht nur die Wände, sondern auch das Dach und die Decke isolieren. Eine der besten Möglichkeiten besteht darin, einen "Kuchen" zu schaffen, der aus einem Wärmeisolationsmaterial, einer Schicht aus Dampfsperre und Wasserabdichtungsfolie besteht. Bei einer solchen Isolierung wird üblicherweise Mineralwolle verwendet, aber es gibt auch eine bekannte und günstigere Alternative - einen herkömmlichen Schaumkunststoff. Mit dem Schaum arbeitet einfacher, aber in seinen Wärmedämmeigenschaften ist es nicht schlechter als die Mineralwolle, wobei darüber hinaus hygroskopisches Material. Welche Vor- und Nachteile dieses Materials, wie die Decke mit Polystyrol zu isolieren - das wird in dieser Publikation diskutiert werden.

Vorteile von Schaumkunststoff als Wärmedämmstoff

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Die Art der Isolierung der Decke in einem Privathaus hängt von der Art des Daches ab. Wenn der Dachboden als Wohnzimmer genutzt wird, wird der Schaum zwischen den Dachsparren gelegt. Wenn der Dachboden nicht zu Wohnzwecken genutzt wird, ist es besser, den Boden zu isolieren.

Ist es möglich, die Decke in einer Stadtwohnung mit Schaumstoff zu isolieren? Sicherlich. Aber in diesem Fall ist die Verlegung der Isolierung nur innerhalb des Raumes möglich, und die wärmeisolierende Schicht "stiehlt" 13 bis 15 Zentimeter Höhe. Wie bereits erwähnt, ist der Schaumkunststoff hygroskopisch, so dass keine Dampf- und Dichtungsmaterialien verlegt werden müssen. die Decke in einem Holzhaus, ist es jedoch, wenn erwärmt, beispielsweise, jedoch wünschenswert Isolierfilms setzen oder sorgfältig alle Fugen und Spalten zwischen den Platten von Schaum unter Verwendung von Schaumstoff oder Dichtungsmittel zu behandeln.
  Mineralische Watte schrumpft schließlich, was zu sogenannten "Kältebrücken" führen kann. Polyfoam ist frei von diesem Defekt und verliert während seiner gesamten Lebensdauer seine Eigenschaften nicht. Zur Isolierung der Decke genügt es, Platten aus Schaumstoff mit einer Dicke von nicht mehr als 5-6 cm zu verwenden. Dies gilt insbesondere für Wohnungen mit einer geringen Deckenhöhe.

Technische Eigenschaften des Materials

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• Der Schaum hat eine sehr niedrige Wärmeleitfähigkeit von 0,037-0,041 W / mK und behält seine Struktur bei starken Temperaturänderungen bei.
  • Der Schaum ist resistent gegen Schimmelpilze.
  • Wenn der Schaum für längere Zeit in Wasser gelegt wird, absorbiert er nur 0,5-1,5% des Volumens.
  • Das Material hat aufgrund der geringen dynamischen Steifigkeit gute Schalldämmeigenschaften.

Nachteile von Schaumkunststoff

Kurze Lebensdauer Es ist ungefähr 10-20 Jahre - wenn während der Installation alle Bedingungen der Isolierungstechnologie getroffen werden. Bei einer Verletzung wird die Standzeit des Schaumes deutlich reduziert.
  Polyschaum kann nicht mit einem Haus gedämmt werden, wenn er nicht gut belüftet ist, da der Schaum kein dampfdurchlässiges Material ist. Dies bedeutet, dass im Inneren des Hauses eine erhöhte Luftfeuchtigkeit herrscht und sich Kondenswasser bildet. In dieser Hinsicht gibt es eine ausgezeichnete Umgebung für die Reproduktion von verschiedenen Arten von Pilzen und Schimmelpilzen, was besonders gefährlich für Menschen ist, die an Atemwegserkrankungen leiden. Deshalb, wenn Sie das Haus mit Schaumkunststoff erwärmen, müssen Sie sich um die Installation der Qualitätszufuhr und der Abluftventilation im Voraus kümmern.
  Beim Kauf von Styropor ist es notwendig, vom Verkäufer ein Qualitätszertifikat zu verlangen, denn auf dem modernen Markt gibt es eine Menge von minderwertigem Material, das handwerklich hergestellt wird.

Berechnung des Materials für die Isolierung

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Es ist nicht notwendig, die Menge an Material, wie sie sagen, "nach Augenmaß" zu schätzen. Professionelle Konstrukteure berechnen immer die benötigte Materialmenge mit höchster Präzision, um unnötige Kosten und Zeitverschwendung zu vermeiden. Um die Fläche der Decke zu berechnen, müssen Sie ihre Breite und Länge messen. Die erhaltenen Daten sollten multipliziert werden. Zum Beispiel ist die Länge der Decke 6 Meter, Breite - 4. Wir multiplizieren: 6x4 = 24 Quadratmeter.
  Um eine Wärmedämmschicht zu erzeugen, wird ein Schaum unterschiedlicher Dicke und Dichte verwendet.

Die Dicke des Schaums zur Isolierung der Decke muss mindestens 5 cm betragen. In diesem Fall wird ein Material mit einer Dichte von PSBS-15 bis PSBS-35 ausgewählt. Für die zuverlässige Befestigung von Schaumstoffplatten an der Decke werden Kunststoffdübeln- "Pilze" und spezielle Leimmischungen verwendet, die recht teuer sind. Aus Gründen der Wirtschaftlichkeit ist die Verwendung herkömmlicher Klebstoffe auf Zementbasis akzeptabel.

Sorten von Klebstoffmischungen für Schaum

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Bei der Auswahl eines Klebstoffes müssen Sie mehrere Punkte berücksichtigen:

Auf der Verpackung sollte eine Aufschrift angebracht sein, dass die Mischung für expandierte Polystyrolplatten bestimmt ist.
  Je nach Hersteller werden die Klebstoffmischungen in zwei Typen unterteilt: "zum Verkleben der Platten" und "zum Verkleben der Platten und der Schutzschicht". Die erste Art von klebrigen Gemischen ist viel weniger teuer, aber sie ist nur zum Fixieren von Wärmeisolierplatten und Siegelnähten geeignet. Die zweite Art ist zwar teurer, aber mit ihrer Hilfe können Sie das Armierungsgewebe befestigen und es als Ausgleichsschicht für die weitere Oberflächenbehandlung verwenden.
  Klebrige Mischungen von verschiedenen Herstellern werden nicht empfohlen.

Der Preis des Leims hängt direkt davon ab, wie viel die gleiche Oberfläche, auf die man die Heizung anbringen muss. Im Durchschnitt beträgt der Verbrauch an Leimgemisch 5-6 Kilogramm pro Quadratmeter. Die gleiche Menge wird für das Kleben der Verstärkungsschicht und das Nivellieren der Oberfläche verwendet. Alle Hersteller drucken auf die Verpackung die richtigen Proportionen für das Mischen, aber im Prozess der Arbeit kann es einige Nuancen geben:

Manchmal muss der Klebstoff etwas dicker als vom Hersteller angegeben werden. Die fertige Mischung muss eine solche Konsistenz haben, dass sie sich nicht auf dem Spatel ausbreitet und ihre ursprüngliche Form behält.
  Um das Armierungsgewebe zu kleben, kann die Mischung etwas leichter gemacht werden, so dass das Netz besser in den Klebstoff gepresst wird. Für die abschließende Ausgleichsschicht kann der Leim noch stärker verdünnt werden - bis zur Konsistenz von flüssiger Sauerrahm.

Wärmedämmung von Schaum durch eigene Hände

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Zuerst müssen Sie die Oberfläche für die Befestigung der Schaumstoffplatten vorbereiten. Entfernt das alte Finish - Tapete, Farbe, Tünche usw. Dann wird die Decke gründlich von Schmutz und Staub gereinigt. Bei wahrnehmbaren Unregelmäßigkeiten werden diese entfernt, die Nuten werden mit einer Grundierung und Spachtelmasse verschlossen. Auf der behandelten Oberfläche ist es wünschenswert, antiseptisch anzuwenden.

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Wichtiger Punkt: Alle Arbeiten an der Installation von elektrischen Geräten werden vor der Installation der Isolierung durchgeführt.

Bei der Arbeit ist es sehr wichtig, ein bestimmtes Temperaturregime einzuhalten - von maximal 5 bis maximal 30 Grad Celsius. Bei dieser Temperatur haftet der Schaum gut auf der Oberfläche.

Die Art des Rahmens für die Installation wird basierend auf seinen finanziellen Möglichkeiten, der Höhe der Feuchtigkeit in dem Raum gewählt, die isoliert werden muss. Um den Rahmen zu installieren, können Sie Holzleisten oder ein Metallprofil verwenden.

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Platten aus Schaum Größe Skelett der Zellen geschnitten, als Schaum, wie oben erwähnt, mit der Zeit ihr Volumen und die Form ändert sich nicht.

Installieren Sie zunächst Längsprofile in einem Abstand von 50 Zentimetern zueinander. Alle Details sind an den Dübeln angebracht, die die Befestigung jedes Teils des Rahmens mit Hilfe einer Ebene kontrollieren. Danach werden die Querprofile mit der gleichen Stufe - 50 Zentimeter - gesetzt. Die Längs- und Querprofile werden mit selbstschneidenden Schrauben befestigt.
  Polyfoam an der Oberfläche wird an den Kleber und Kunststoffdübel - "Regenschirme" befestigt. Alle Nähte zwischen den Platten müssen mit Dichtmittel oder Schaum behandelt werden, um die Isolierung der Wärmedämmschicht sicherzustellen.

Wenn der Rahmen aus Holzklötzen besteht, wird ein dampfdichter Film zwischen der Schaumschicht und der Endbeschichtung angebracht, um vor Kondensation zu schützen.

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Als Abschlussmaterial für isolierte Decken kann Gipskarton verwendet werden. Für seine Befestigung ist noch ein Skelett aus dem Metallprofil notwendig, auf dem die Platten des Gipskartons von den Selbstbändern befestigt werden.

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Wenn das Budget für Reparaturen begrenzt ist, und die Zeit, wie sie sagen, läuft aus, eine der am besten geeigneten Optionen für die Isolierung Decke - Montage Blätter Schaumkleber ohne Latten. Mit einer solchen Isolierung mit Schaumstoff ist die Technologie etwas einfacher als die oben genannten. Darüber hinaus ist für mehr Einsparungen eine Klebstoffmischung für keramische Fliesen an Ort und Stelle speziell für die Schaumkleber zu kaufen, wenn auch nicht unbedingt notwendig, dies zu tun es nicht empfohlen wird - obwohl der Fliesenkleber bei Fixierung Schaumstoff an die Decke Oberfläche gut ist, besser angepasste verwenden dafür Leimmischungen. Aber wenn Sie es noch benötigen, zusammen mit dem Kleber, der nicht direkt für die Fixierung des Schaumes bestimmt ist, ist nötig es die Plastikdübel - "die Pilze" zu verwenden.

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Es kommt oft vor, dass die Decke, besonders in alten Gebäuden, mit einer Kalklösung geweißt wird, die fast unmöglich vollständig zu entfernen ist. In diesem Fall wird eine Leimlösung auf die Oberfläche der Decke aufgetragen und auf ihre vollständige Trocknung gewartet. Danach können Sie anfangen, den Schaum zu kleben.
  In der Schaumfolie Klebstoff wird in Punkt oder einen Zahnspachtel auf der gesamten Oberfläche aufgebracht, wonach die Folie eng an die Oberfläche gedrückt und für wenige Minuten zur besseren Fixierung halten. Decken Sie also den gesamten Bereich der Decke ab.

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Nachdem der Leim vollständig getrocknet ist, wird der Kunststoffschaum zusätzlich mit Kunststoffdübeln fixiert.

Manchmal wird Polystyrol anstelle von Polystyrol verwendet, um die Decke zu isolieren. In diesem Fall muss seine Oberfläche für eine bessere Haftung rauh gemacht werden. Dies kann auf der Rückseite des Blattes, Längs- und Quernuten Büromesser getan werden, aber es ist besser, die Nadelrolle Gipskarton- oder herkömmliche Metallbürste zu verwenden.

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Ein Kunststoffdübel zur zusätzlichen Fixierung des Schaumes besteht aus einer Hülse, in die ein Nagel gehämmert wird, und einer breiten Haube. Für Schaumstoff werden Dübel mit einem Kunststoffnagel verwendet, die nicht zum Auftreten von Kältebrücken beitragen.

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Für den Dübelnagel ist ein Loch vorgebohrt, das etwa ein bis zwei Zentimeter tiefer als die Länge des Stopfens sein sollte. Berechnen Sie die Tiefe des Loches ist sehr einfach. Um dies zu tun, müssen Sie die Dicke der Schaumfolie summieren, wobei die Dicke des Fertig, Dampfs und plus fünf Zentimeter an der Decke Aussparung. So, bei der Dicke des Blattes des Schaumkunststoffes in 5 Zentimeter stellt sich ungefähr 5 + 1 + 5 + 2 = 13 Zentimeter heraus.

Auf eine Platte des Schaumplastiks treffe ich 5 Anker - 4 in den Stellen der Vereinigung der Blätter und eins in der Mitte. Sorgen Sie also für einen glatten und festen Sitz der Isolierung an der Oberfläche.

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Die Dübelkappe muss bündig mit der Blechoberfläche sein. Danach ist der Nagel verstopft und die Kappe ist für mehrere Millimeter in den Schaum eingebettet. Dies ist notwendig, damit die Dübel den Auftrag der Auskleidungen nicht stören.
  Wenn der Nagel nicht vollständig verstopft werden kann, wird der vorstehende Teil mit Drahtschneidern abgeschnitten.
  Ein wichtiger Punkt: Schaumstoffplatten an der Decke müssen streng versetzt angeordnet sein. Wenn an einigen Stellen die Fugen der Blätter herausragen, werden sie mit Hilfe eines Schwimmers für Schaum eingeebnet.

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Vor dem Auftragen des Finish eine Verstärkungsschicht herstellen. Für diese Isolierung auf die Oberfläche der Klebstofflösung in angewandt wird utaplivajut Glasfasernetz, wonach nicht berührt die Oberfläche vollständig zu trocknen, wird eine zweite Schicht aus einer Lösung aufgebracht, die auch vollständig trocken sein muss, und erst nach diesem Anfang bis zum Ende fertig bearbeiteten Oberfläche.

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Fazit: Der Schaumkunststoff als Heizgerät hat sich als recht gut erwiesen: Er ist preiswert, einfach zu handhaben, sehr leicht, er kann in jedem Baumarkt gekauft werden. Dies ist eines der preiswertesten und erschwinglichsten Isoliermaterialien, das jedoch einige signifikante Nachteile aufweist, die oben beschrieben wurden.

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