Sandwichplatten mit ihren eigenen Händen, der Rat von Handwerkern

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  • 07. Januar 2016
Sandwichplatten mit ihren eigenen Händen, der Rat von Handwerkern

Nicht nur das moderne Leben fließt schnell, sondern die wachsende Geschwindigkeit des Baus von Häusern, sowohl Wohn-und Hilfs, gewinnt an Popularität. Die schnelle Konstruktion wird durch den Einsatz von mehrschichtigen Strukturen, modernen Sandwichpaneelen, erreicht. Ist es möglich, mehrschichtige Panels mit eigenen Händen zu machen? Versuchen wir zu verstehen.

Herstellung von Sandwichelementen

Wenn es die Finanzen erlauben und Sie nicht stören wollen, ist der einfachste Weg, fertige Sandwichpaneele zu bekommen, durch Bezugnahme  die Menschen kennend, ist es besser, sich dem Hersteller zu richten und die notwendige Menge des Materials zu kaufen.

Und wenn Sie alles selbst machen möchten, können Sie selbst Sandwichelemente herstellen. Aber bei jeder Arbeit müssen Sie sich ein grundlegendes Wissen über die bevorstehende Aktion aneignen. Zuallererst müssen Sie verstehen, was eine Sandwichplatte ist.

Höchstwahrscheinlich stammt die Herstellung von Sandwichplatten aus dem Food Sandwich.
  Das Sandwich selbst besteht aus mehreren Schichten.

Und Gebäude-Sandwich-Paneele sind eine dreischichtige Struktur.
  Die zentrale Schicht ist ein Wärmeisolator, ein Material, das Wärme speichern kann.
  Und die äußeren Schichten sollten den Wärmeisolator vor den Auswirkungen atmosphärischer Phänomene schützen.
  Da das Design am einfachsten ist, wird davon ausgegangen, dass Sie es ohne Probleme selbst machen können.
  Aber zu entwerfen lange gedient, es notwendig ist, um die Details zu kennen, so die Materialien auszusortieren und vor allem die Schaffung von Sandwichplatten mit ihren eigenen Händen.

Wärmedämmung von Sandwichelementen

Bei den Wärmedämmstoffen, die die Sandwichelemente bilden, ist Mineralwolle führend.
  Der Vorteil dieses Materials ist nicht nur eine gute Isolierung, sondern auch Feuerlöscher, hat eine hohe Feuerbeständigkeit und die Fähigkeit, seine Eigenschaften zu erhalten, auch mit einem langen lezhku, da dieses Material keine Neigung zum Zusammenbacken hat.

Polyurethanschaum ist ein wärmeisolierendes Material, das auch bei hoher Luftfeuchtigkeit nicht von Schimmelpilzen befallen wird. Eine ausreichende Steifigkeit des Polyurethanschaums schafft zusätzliche Stabilität des Sandwichpaneel-Designs.
  Expandiertes Polystyrol ist ein wärmeisolierendes Material, das eine hohe Brandgefahr hat und aufgrund seines geringen spezifischen Gewichtes und seiner geringen Kosten wird dieses Isoliermaterial sehr selten in Sandwichplatten verwendet. Ausgehend von dem Vorstehenden sollten das Wärmeisolationsmaterial, das Heizelement selbst und seine Dicke in Übereinstimmung mit den thermischen Berechnungen und in Abhängigkeit von der beabsichtigten Verwendung der zukünftigen Struktur ausgewählt werden.

Material für die Erstellung von Sandwichplatten



Wir verstehen, dass die Aufgabe Schicht zu schützen, ist die Isolierung vor äußeren Einflüssen der atmosphärischen Erscheinungen und die Versteifung des künftigen Bau von Sandwichplatten zu schützen.

Davon ausgehend ist es möglich, viele Materialien zu nennen, die zum Schutz einer Heizung geeignet sind, zum Beispiel:

  • verzinktes Stahlblech (profiliertes Blech);
  • aluminiumblech;
  • blatt aus Kunststoff;
  • faserplatten;
  • oSB-Platte;
  • holzplatte.

Bauherren betrachten das haltbarste und haltbarste verzinkte Stahlblech, aber Sandwichelemente werden aufgrund des hohen spezifischen Gewichts von verzinktem Stahl ziemlich schwer.

Wenn Sie also Sandwichpaneele selbst herstellen, wählen Sie die Zaunebene nach Ihren Wünschen aus.

Kleber für Sandwichpaneele

Da es sich nicht um ein Sandwich, sondern um eine Konstruktion handelt, muss die Konstruktion stark sein und die Qualität des Leims ist von großer Bedeutung. Polyurethan-Klebstoff kann entweder einfach oder doppelt gebunden sein.

Einkomponentiger Klebstoff ist in der Lage, in Luft unter dem Einfluss von Feuchtigkeit zu härten, die in der Luft ist.
  Der Zweikomponentenkleber härtet aufgrund der chemischen Reaktion zwischen den beiden Komponenten (Polyol- und Isocyanatkomponenten) aus.

  • Wichtig! Der Klebstoff sollte seine Eigenschaften während der gesamten Lebensdauer der Sandwichplatten behalten (mindestens 50 Jahre). Der Klebstoff sollte umweltfreundlich sein, feuchtigkeitsbeständig sein und seine Eigenschaften bei einer Temperaturänderung von -40 ° C bis + 50 ° C beibehalten.
  • Wichtig! Bei der Herstellung von Sandwichplatten mit ihren eigenen Händen, müssen Sie einen Komponentenkleber verwenden, da die Fähigkeit zum Zeitpunkt des Ein-Komponenten-Klebstoffs größer ist als die der Zweikomponenten zu leben.

Zweikomponentenklebstoff eignet sich zur Herstellung von Sandwichpaneelen im automatischen Produktionsmodus.

Sandwich-Paneele zusammenbauen

Schritt für Schritt:

  • auf der harten, flachen Oberfläche wird das erste Blatt der äußeren Hülle gelegt;
  • eine Leimschicht wird auf die Außenhaut aufgetragen;
  • eine Isolationsschicht wird auf den Kleber gelegt;
  • auf der oberen Schicht der Heizung wird die Schicht des Leims aufgetragen;
  • auf der Klebstoffheizung wird das zweite Blech der Schale angeordnet;
  • der resultierende Sandwichplattenkuchen wird unter die Presse geschickt, bis der Klebstoff vollständig ausgehärtet ist.

Verschiedene Komplikationen können aufgrund des Verhaltens des Klebstoffs auftreten, da der Klebstoff beim Auftragen auf die Oberfläche stark aufschäumt.
  Daher muss die Klebeschicht eine bestimmte Dicke und Dichte aufweisen, und nur die Komprimierung des gesammelten Kuchens kann eine Klebeschicht mit der erforderlichen Dicke und Dichte erzeugen.
  Da die Abmessungen der Sandwichelemente relativ groß sind, ist zum Komprimieren eine manuelle Spannpresse erforderlich.
  Die Presse erzeugt einen Druck von 0,3 kg / cm2 und unter diesem Druck wird die Sandwichplatte zwischen 2 und 4 Stunden betragen.
  Die Presse kann nicht eine Sandwichplatte halten, sondern mehrere aufeinander gestapelte Sandwichplatten, die bis zu 120 cm hoch sind.

Um eine Gesamthöhe des Pakets von Platten zu erstellen, ist es notwendig, Arbeit schnell zu produzieren, weil die Geschwindigkeit Leim noch recht hoch ausgehärtet ist, aber wenn der Kleber ausgehärtet ist, ohne dass die Presse gibt es keine Lösungsmittel werden es nicht mechanisch zu entfernen.
  Wir schließen daraus, dass es notwendig ist, mit hoher Geschwindigkeit zu arbeiten, so dass ein Assistent benötigt wird.

Technologie von Sandwichplatten

Bevor Sie mit dem Kleben beginnen, bereiten Sie den Arbeitsplatz vor. Der Arbeitsplatz sollte von Schmutz und Staub gereinigt werden.
  Für die Vorbereitung des Materials gelten die gleichen Anforderungen: Alle Schichten des Außenmantels und der Isolierung müssen vorher von Ablagerungen und Schmutz gereinigt werden.
  Der Desktop sollte etwas größer als die Sandwichplatte sein.
  Da Leim Leben ziemlich kurz, wird der Klebstoff am besten mit einer speziellen Spritzpistole aufgetragen, und wenn es Fähigkeiten ist, können Sie den Kleber mit einem Gummispachtel auftragen.
  Der Kleber wird gleichmäßig über die gesamte Fläche aufgetragen.
  Nach dem Zusammenbau der ersten Sandwichplatte wird die erste Platte der zweiten Sandwichplatte auf diese Struktur gelegt und der gesamte Vorgang wird wiederholt.

Wenn die Arbeit schnell und korrekt erledigt ist, können Sie fünf Platten vorbereiten, bevor Sie den Klebstoff aushärten und dann wird das ganze Paket unter die Presse geschickt.

Es gibt keine Presse, die es ersetzen wird

Anstelle der Presse können Sie eine Vakuumpumpe verwenden.
Ein Sandwich-Paneel-Paket wird mit einem Zelttuch abgedeckt, die Kanten des Stoffes werden geklemmt.
  Unter Verwendung einer Vakuumpumpe und einem Schlauch, aus dem Zelt wird evakuiert, um ein Vakuum für 40 Minuten, dann liegen die Platten während des Tages auf einer ebenen Fläche.

Sperren Sie auf Sandwichplatten

Die vorgefertigten Sandwichplatten haben zum Zeitpunkt der Formung auf der Presse eine Konstruktion, die es ermöglicht, die Platten in einem Schloss zu verbinden.
  Wenn die Sandwichplatten von Hand hergestellt werden, wird ein Holzblock vom Ende der Platten zwischen die umschließenden Schichten gelegt, die über die Schale hinausragen sollten.
  Vom zweiten Ende aus schneiden Sie die Heizung auf die Tiefe der Leiste und schaffen so ein selbstgemachtes Schloss.

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