Vielleicht gibt es keine effektivere und kreativere Dekoration einer Wohnung als einen selbstnivellierenden Fußboden. Sie können sogar einen Boden für einen Anfänger erstellen. Die Hauptsache ist, geeignete Materialien und geschickte Hände zu haben. Glaub mir nicht? Geheimnisse für Anfänger oder wie man den Boden in der Wohnung ausstattet.
Inhalt
Arten von Schüttboden
Ein Boden ist eine Oberfläche aus Polymerbeschichtungen.
Die Verwendung eines selbstnivellierenden Bodens als selbstnivellierender Boden ist gerechtfertigt, wenn ein Betonestrich nicht alle Anforderungen für einen Deckanstrich erfüllen kann.
In Abhängigkeit von dem verwendeten Polymer sind polymere Schüttböden unterteilt in:
• Polyurethan
• Epoxidharz
• Methylmethacrylat
• Zement-Acryl.
Vorteile von Schüttboden
Was sind die Vorteile von selbstnivellierenden Böden und warum wählt die "neue Generation" sie? Ehrlich gesagt, solch ein Cover ist ein Fund für die Faulen:
• Böden erfüllen vollständig die Hygieneanforderungen
• Sie sind hermetisch, was die Vermehrung von Mikroorganismen verhindert
• haben eine lange Lebensdauer von mehr als 20 Jahren
• verschleißfest und UV-beständig.
Der europäische Stil bricht schnell und unwiderruflich in unseren primitiven und langweiligen "Lebensraum" ein und enthüllt die lebhaften 3D-Böden.
Nun, wie beeindruckend?
Wir werden sofort diskutieren, dass der Prozess der Herstellung von selbstnivellierendem Boden alleine ein langer und zeitraubender Prozess ist. Wie die Praxis zeigt, dauert der Prozess bis zu 7 Tage.
Aber der Prozess des Erscheinens der geraden und makellosen Oberfläche des Fußbodens, die nach allen Regeln mit der Beachtung der Technologie gemacht ist, bringt die vollkommene Befriedigung.
Und was kann sicherer und freundlicher sein, als mit eigenen Händen zu bauen!
Wie man den Bulk-Boden mit eigenen Händen in der Wohnung ausstattet
Das Gerät eines Schüttbodens einer Wohnung besteht aus den Stadien:
• Vorbereitung der Arbeitsgrundlage für die spätere Anwendung
• Schleifen der Oberfläche der Bodenfläche
• Auftragen der Hauptgrundierungsschicht
• Auftragen der Grundierung
• Auftragen der Deckschicht.
Von der vorbereitenden Vorbereitung der Arbeitsgrundlage werden die Eigenschaften des zukünftigen Geschlechtes abhängen, hier gucken Es ist notwendig, auf die vorhandenen Schwellungen oder Rauhigkeiten, Schlaglöcher und Risse - sie sind mit Lösungen aus trockenen Gemischen gefüllt.
Das Schleifen der vorbereiteten Oberfläche erfolgt mit Hilfe von Schleifmaschinen.
Das Auftragen der Hauptgrundierungsschicht ist notwendig, um die poröse Schicht der Betonoberfläche zu verschließen.
In diesem Fall wird die fertige Grundierung gekauft und zweimal mit einer Walze auf die Oberfläche aufgetragen.
Nach dem Grundieren nach 8-10 Stunden wird die Grundschicht aufgetragen. Die Basisschicht wird als eine kontinuierliche Überzugsschicht ohne das Vorhandensein sichtbarer Defekte angesehen.
Die Polymerzusammensetzung wird nach und nach auf den Boden gegossen und gleichzeitig über die gesamte Fläche verteilt.
Um das Füllfeld anzuwenden, ist das Hauptwerkzeug der Rakel.
Die Rakel ist ein Bauwerkzeug mit einer einstellbaren Arbeitsspaltbreite und mit der erforderlichen Genauigkeit bei der Montage.
Alle Komponenten des Füllerbodens bestehen aus Epoxidharzen, Polyurethan oder Methylmethacrylat.
Mischen von Komponenten wird unmittelbar vor dem Gießen durchgeführt.
Die durch Mischen erhaltene Masse wird zu einer einheitlichen Konsistenz gemischt. Die aufgetragene Masse verteilt sich dünn auf der Bodenoberfläche und verfestigt die in der Technik festgelegte Zeit.
Daher sollte das Auftragen einer gleichmäßigen Basisschicht schnell und klar durchgeführt werden.
Die Nivellierlösung (Grundmischung), die in Übereinstimmung mit der Technologie hergestellt wird, sollte eine ausgezeichnete Fließfähigkeit, Duktilität und Haftung auf dem Substrat aufweisen.
Der selbstnivellierende Boden hat keine Risse, Späne oder sichtbare Schalen, aber er hat eine monolithische Oberfläche, die einer mechanischen Belastung von bis zu 800 kg standhält. auf 1 Quadrat. Meter.
Während des Trocknens der Basisschicht auf einer frisch gemahlenen Oberfläche ist es notwendig, mehrmals mit einer Belüftungswalze (Walze mit speziellen langen Spikes) zu rollen, die die aus dem Material austretenden Luftblasen entfernt. Die abschließende Deckschicht aus Polyurethanlack verbessert die chemischen Eigenschaften des Füllbodens und erhält den Glanz.
Die Deckschicht wird 2 Tage nach dem endgültigen Trocknen der Grundschicht aufgetragen.
Füllende Epoxidböden zeichnen sich aus durch:
• Haltbarkeit
• Verschleißfestigkeit
• Hitzebeständigkeit
• chemische Beständigkeit
• hohe Haftung auf mineralischen Basen
• nahtlos
• rutschfeste Oberfläche
• exquisite Erscheinung und Design.
Treffen Sie den selbstnivellierenden Boden von professionellen Bauherren im Video.
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