Horní samonivelační zařízení samonivelačních podlah v bytech a apartmánech dnes překonává rekordy. Strávil technologie lití a ekonomicky uzavřeno suché směsi pro náplň nezanechává sebemenší šanci týmů řemeslníci-zalivschikov betonových potěrů. Kromě toho, že v souladu se základních technologií, a krok za krokem se to dá udělat sami, jako dlažební tajný tunel do hlubin Ineta OK, aby zakázaly nebo VC.
Obsah
Popularita volného podlaží - dělá podlahu
Rating a relevance vyrovnání podlahy zařízení priority odůvodněno spotřebitelů skončil suché směsi pro vytvoření podlahové krytiny.
Připomeňme, že se jedná o nejlepší vlastnosti - pevnost, nepřítomnost spár v hotovém povlaku a dlouhá životnost sex s minimálními nároky na údržbu.
Jediná věc, která se při vytváření obálky zaměňuje, je spotřeba materiálu v sypké podlaze. Proto záměr vytvořit takovou podlahu je založen na volbě a obratném použití směsí používaných výrobcem.
Předtím, než přistoupíte k zařízení povlaku, je nutné vypočítat výdajovou část spotřeby hlavní směsi a souvisejících materiálů základní technologií. Hodnotit užitečnost připravovaných akcích pomůže znalosti o vlastnostech a typů směsí, lité podlahy, jakož i doporučeními základní technologii.
Typy a rozdíly plnicí podlahy
Existují existující typy podlah, v závislosti na charakteristikách pracovního roztoku licí směsi:
- založené na směsi sádry a cementu
- jako směs s polymerními pojivy.
Směsi s Termoplasty jsou od sebe odděleny a jsou určeny pro zařízení -tsementnogo omítka podlaha, a epoxidové polyurethanové směsné tekutiny podlahy (k vytvoření vrstvy tenkého delta = 250-500 mikronů a povlak dvouvrstvé).
Existují také vysoce plněné kapalné směsi, které se vyznačují vysokou cenou a vysokou spotřebou materiálu.
V praxi je průměrná statistická hustota polyuretanové náplňové podlahy 1,20-1,35 kg / l,
epoxid 1,40-1,65 kg / l, obohacená kompozice -1,65-1,90 kg / l. Abyste získali dobrou plnicí podlahu s úspornou spotřebou materiálu, měli byste použít schémata pro vytvoření povlaku.
Schéma nátěru
Existuje několik schémat pro vytvoření krytu:
- lití bez oddělovací vrstvy
- stínování s oddělovací vrstvou
- plovoucí podlaha s izolací.
Schéma podlahového zařízení reguluje spotřebu suché směsi plnicí podlahy, instalace klapky, vodotěsnosti a izolace, stejně jako stávající základní technologie.
odlévací kompozice
V závislosti na účelu podlahy musí být naplněna kompozicí, která obsahuje určitou skupinu technologických komponent. Připomeňme, že jde o adstringentní a polymerní přísady obohacené agregátem ve formě křemičitého písku o zlomek 1,2 mm pro vyrovnávací základnu a 0,5 mm pro vyrovnávací směsi. Navíc složení náplní ve formě hotových suchých směsí zahrnovalo modifikované přísady pro zlepšení roztíratelnosti roztoku během aplikace.
Základní technologie sypkých podlah
Základní technologie plnicího podlahového zařízení se skládá z následujících stupňů:
- přípravná fáze s čištěním a odstraněním viditelných nebo skrytých vad na pracovní základně
- strojové broušení povrchu podkladu, následované základním nátěrem a aplikací vytvrzování
- příprava pracovního roztoku z hotové suché směsi
- nanesení základní vrstvy z směsi pro nalévání malty
- dokončovacího povlaku potahové vrstvy.
Základní technologie se úspěšně používá k vytvoření plnicí podlahy ručním nebo automatizovaným způsobem nalévání na majácích.
Předpokladem je zpevnění základny vytvrzením impregnací betonu, což zajistí požadovanou kvalitu povlakové vrstvy.
Při vytváření podlahy předpokládá technologická regulace tloušťku vrstvy až 3,5 mm. Samozřejmě je nutné vytvořit takovou vrstvu od značného počtu suchých směsí od výrobce. V praxi se používá jako vyrovnávací (podkladová) vrstva cementová stěrka s cílem ušetřit materiál.
Jak vytvořit samonivelační podlahu sami, krok za krokem
výběr a příprava nástrojů
Chcete-li vytvořit hromadnou podlahu, budete potřebovat následující nástroje:
Vědra pro směšování složek směsi
Vrtačka s nízkými otáčkami s přísadou míchadla
Stěrka, stěrka a provzdušňovací válec, jehla
Kladiva pro pohyb na čerstvé podlaze nalévání.
vyplňte bez oddělující vrstvy
Betonový povrch
Krok 1 Příprava betonových podkladů (odstranění volných betonových zbytků a vytvoření rovinné plochy s přípustnou vlhkostí 4%).
Krok 2 Strojové broušení, nanášení a aplikace kalení impregnace.
Krok 3 Příprava pracovního roztoku ze suché směsi tradičním způsobem.
Krok 4 Vyhodili jsme vodorovnou čáru a položili jsme na obvod pásu tlumiče podlahy, což odpovídá výšce podkladové vrstvy a krycí vrstvy.
Krok 5 Nastavili jsme majáky a zkontrolovali jejich horizontálnost.
Krok 6 Vytvoření podkladové vrstvy o tloušťce až 2 cm ze směsi sypké podlahy a křemičitého písku o rozměru 1,2 mm.
Krok 7 Vysušení podkladové vrstvy do 24 hodin.
Krok 8 Nalévání dokončovací vrstvy ze směsi objemové podlahy polymeru nebo epoxidového typu.
Krok 9 Rozdělte distribuci na povrch a odstraňte vzduchové bubliny jehlovým válečkem.
Při vytváření podlahy plniva a nalévání oddělující vrstvy před vytvořením podkladové vrstvy na desce z dlažby nebo překližky se z fólie vytvoří separační bariéra, aby se zabránilo adhezi a absorpci kapilární vlhkosti.
V reálném videu se dozvíte, jak vytvořit podlahu výplně za deset až patnáct minut.
Načítá se ...